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　　⑸生物吸附-降解活性污泥法

　　也稱為AB法，不設初沉池，由A段和B段二級活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成，分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。

　　AB法工藝對BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)的活性污泥法，主要用于城市污水處理。

　　①系統(tǒng)組成：

　　A段由A段曝氣池與中沉池組成，B段由B段曝氣池及終沉池組成，A、B兩段分別設立污泥回流系統(tǒng)。

　　②AB法的基本原理

　　AB法流程遵循以下兩條基本原理：

　　1)與單段系統(tǒng)相比，微生物群體完全隔開的兩段系統(tǒng)能取得更高效和更穩(wěn)定的處理效果;

　　2)由于AB法不設初沉池，為此一個連續(xù)工作的A段，由于外界連續(xù)不斷地接種具有很強繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核生物，提高了處理工藝的穩(wěn)定性。

　　③AB法的工藝特點：

　　a.不需設初沉池;

　　b.A段具有高效和穩(wěn)定的特點;

　　c.A段和B段運行既獨立又聯(lián)系，可以根據(jù)出水水質(zhì)特點和要求，靈活地調(diào)整運行參數(shù);

　　d.AB法具有一定的脫氮除磷功能;

　　e.適合某些難降解有機廢水的處理，在處理過程中，A段兼氧運行，可使長鏈大分子有機物變?yōu)槎替溞》肿佑袡C物，提高污水的可生化性，使B段處理效果提高;

　　f.AB法的基建投資省，運行費用低，能耗少，處理效果好;

　　g.易于實現(xiàn)分期建設，可先建A段，通過A段去除大多數(shù)有機物，部分達到削減有機物的環(huán)境質(zhì)量要求，資金到位后，再續(xù)建B段;

　　④AB法的變形工藝

　　A-B(BAF)工藝：用具有高容積負荷的曝氣生物濾池(BAF)代替AB濾池串聯(lián)工藝。BAF中的活性污泥不僅在濾料表面形成生物膜，在濾料間形成污泥層，對污水中的有機物能起到很好的吸附過濾作用;

　　A-B(A/O)工藝：污水經(jīng)A段去除部分有機物后，進入A/O的缺氧池，利用水中的有機物對來自好氧池的硝酸鹽進行反硝化;

　　A-B(A/A/O)工藝：將B段改為A/A/O法，這種工藝在A段具有進水負荷高，耐沖擊負荷的優(yōu)點，又具有A/A/O法對含碳有機物和氮磷去除效果好的特點;

　　A-B(SBR)工藝：即，將B段改為序批式活性污泥法，使該段可以達到去除有機物以及氮磷的目的;

　　A-B(氧化溝)工藝：將AB法的A段與氧化溝相結合，以節(jié)省B段用地，多用于改建或擴建工程，可達到除磷脫氮、出水水質(zhì)好的目的。

　　⑹另一種活性污泥法是序批式活性污泥法(間歇式活性污泥法)

　　其污水處理機理與傳統(tǒng)的活性污泥法完全相同，由一個或多個SBR池組成目前，隨著自控技術的進步，特別一些在線監(jiān)測儀器儀表的使用使本法得到較快的應用。

　　①典型的工藝流程

　　進水經(jīng)過格柵、沉砂池以及污水貯存池后進入SBR池進行處理。SBR工藝中的關鍵及專用設備是潷水器，它是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰，排水口淹沒在水面下一定深度，可防止浮渣進入。由于系統(tǒng)中通常不設初沉池，為了消除浮渣，SBR反應池應該有清除浮渣的裝置。

　　②工作原理

　　?∥鬯?流入工序

　　污水流入曝氣池前，該池處于操作周期的待機(閑置)工序，此時沉淀后的上清液已排放，曝氣池內(nèi)留有沉淀下來的活性污泥。污水流入的方式有單純注水、曝氣和緩速攪拌三種，至于選用哪一種方式，則應根據(jù)設計要求而定。

　　?⑵仄?反應工序：當污水注滿后，即開始曝氣操作。

　　?３戀砉ば潁菏夠旌弦捍τ誥倉棺刺?，進行泥水分離，沉淀時間一般為1～1.5h。

　　?づ潘?工序：排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一周期的菌種。

　　?ハ兄霉ば潁浩仄?池處于空閑狀態(tài)，等下一個周期的開始。

　　③SBR活性污泥法的特點

　　?〈?理效率高，具有耐沖擊負荷和反應推動力大等優(yōu)點。

　　??SBR的進水工序均化了污水逐時變化的水質(zhì)和水量，一般不需設調(diào)節(jié)池。

　　?２恍枰?設專門的沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低，與標準的活性污泥法相比，基建費和運行費用較低，主要適用于小型污水處理廠。

　　?び捎詰孜錙ǘ雀擼?濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，可同時具有BOD和有利于生物脫氮除磷的功能。

　　?ノ勰嗟?SVI值較低，一般不易產(chǎn)生污泥膨脹。

　　??SBR工藝的活性污泥沉淀，是在靜止或接近靜止的狀態(tài)下進行的，因此處理水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式活性污泥法。

　　??SBR的運行操作、參數(shù)控制應實施自動化管理。

　　④運行時的影響因素

　　?】繕?物降解的基質(zhì)濃度

　　?⑾跛嵫蔚?對脫氮除磷的影響

　　?Ｔ誦惺奔浜?DO的影響

　　??BOD污泥負荷與排出比

　　⑤SBR活性污泥法的分類

　　?“唇?水方式可以分以分為間歇進水式和連續(xù)進水式類：

　　間歇進水方式：沉淀期和出水期內(nèi)不進水，比較容易獲得澄清的處理水。

　　連續(xù)進水方式：可利用一個反應池連續(xù)地處理污水，但因沉淀期和排水期時進入污水，會引起污泥上浮，與處理水相混，造成出水水質(zhì)欠佳。

　　??按有機負荷分為以下幾類：

　　高負荷運行方式：適用于處理中等規(guī)模以上的污水。

　　低負荷運行方式：適用于小型污水處理廠。

　　⑥其他幾種序批式活性污泥法工藝

　　?「牧夾?SBR(MSBR)工藝

　　該工藝不需設置初沉池和二沉池，系統(tǒng)連續(xù)出水，兩個序批池交替充當沉淀池使用，周期運行。污水首先進入?yún)捬醭兀c沉淀池回流的高濃度污泥混合，聚磷菌進行磷的釋放，吸收低分子脂肪酸以PHB等形式貯存在體內(nèi)。接著混合液進入好氧池，聚磷菌分解體內(nèi)的PHB，獲得能量，過量吸收周圍環(huán)境中的正磷酸鹽，并積累在細胞體內(nèi)，同時碳化菌完成有機碳的降解，硝化菌完成氨氮的硝化。剩余污泥的排放在沉淀后期直接從序批池中底部排放。缺氧池和厭氧池分別設置有攪拌裝置。

　　MSBR主要具有以下特點：采用連續(xù)進、出水;采用恒水位運行;提供傳統(tǒng)連續(xù)流、恒水位活性污泥工藝對生物脫氮除磷所具有的專用缺氧、厭氧和好氧反應區(qū)，提高了工藝運行的可靠性和靈活性;改善了出水的水質(zhì);提高了系統(tǒng)對生物脫氮除磷及有機物的去除效率。

　　??ICEAS工藝

　　是一種連續(xù)進水的SBR工藝，其反應池前端設置專門的缺氧選擇器-預反應區(qū)，用以促進菌膠團的形成和抑制絲狀菌的繁殖。反應池的后部為主反應區(qū)。在預反應區(qū)內(nèi)，污水連續(xù)流入，在反應區(qū)通過隔墻下部的孔洞相連，污水以較慢的速度由預反應區(qū)流入主反應區(qū)。

　　??CASS活性污泥法工藝

　　CASS即循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)，是以序批式曝氣-非曝氣方式間歇運行，將生物反應過程和泥水分離結合在一座池中進行，是一種“充水和排水”的活性污泥法系統(tǒng)，廢水按一定的周期和階段得到處理，是間歇式好氧活性污泥反應器SBR工藝的一種更新變形，在氧化溝技術和SBR的基礎上開發(fā)而成。

　　CASS的基本原理是：CASS工藝將可變?nèi)莘e活性污泥法過程和生物選擇器的原理進行有機的結合，覆蓋包容了各類描述此類工藝所采用的如簡稱為IDEA的間隙排水延時曝氣工藝IDAL間隙排水曝氣塘工藝、ICEAS間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥法等。

　　CASS工藝的設計包括生物選擇區(qū)的設置，確定污泥回流比，進行運行時間的分配以及DO值的控制等方面的內(nèi)容。

　　CASS工藝的運行由進水-曝氣、沉淀(進水)、潷水和充水-閑置四個基本過程組成，每個基本過程的時間對處理效果都有影響。合理的時間分配應為：曝氣時間占總循環(huán)時間的50%～60%，沉淀時間占30%，潷水和閑置時間分別不超過10%和5%，但是在實際應用中，必須根據(jù)原水水質(zhì)由試驗來確定最佳值，通常總循環(huán)時間可設置為4～12h。