1 設(shè)置目的
砂輪機除了具有磨削機床的某些共性的要求外,還具有轉(zhuǎn)速較高、結(jié)構(gòu)簡單、適用面廣、一般為手工操作等特點。如果設(shè)計、制造(含自制或改裝)中存在著缺陷,或使用管理不當(dāng),就可能產(chǎn)生砂輪破裂傷人,磨料或金屬屑崩人眼球或吸入呼吸系統(tǒng)、操作不當(dāng)傷手以及觸電等事故。砂輪機在企業(yè)中使用頻繁,一般無固定人員操作,有的維護保養(yǎng)較差,磨削操作中未遵守安全操作規(guī)程而造成的傷害事故也占有相當(dāng)?shù)谋壤R虼耍拜啓C的本質(zhì)安全程度和對維護與操作過程的安全管理必須予以高度的重視。
2 適用范圍
本項目適用于以電動機帶動砂輪進行手動加工的磨削機械,包括臺式、落地式、懸持式、切割式等砂輪機。
3 查證方法
3.1砂輪機安裝的地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全
3.1.1多臺砂輪機應(yīng)安裝在專用的砂輪機房內(nèi),單臺可安裝在人員流動較少的地方。
3.1.2砂輪機的開口方向應(yīng)盡可能朝墻,不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。
3.1.3如果砂輪機已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁的砂輪機,應(yīng)設(shè)置距砂輪機開口處1~1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。屏護金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為10~20mm。
3.1.4砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。
3.2砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標準
3.2.1砂輪機的防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5~3.0mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機最大開口角度≤180°;臺式和落地式砂輪機,最大開口角度≤125°,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度β≤65°。
3.2.2防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落;
3.2.3防護罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20~30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10~15mm。
3.3檔屑板可調(diào)并應(yīng)有足夠的深度。
3.3.1擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全緊固。
3.3.2擋屑板應(yīng)有一定強度,能有效地擋住砂輪有碎片或飛濺的火星。
3.3.3擋屑板的寬度應(yīng)大于防護罩外圓部分寬度。
3.3.4檔屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間間隙≤6mm。
3.3.5砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤30°時,可不設(shè)擋屑板。
3.4砂輪無裂紋無損傷
3.4.1砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴禁使用。
3.4.2禁止用受潮、受凍的砂輪。
3.4.3選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì),否則會降低砂輪的強度。
3.4.4不準使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質(zhì),樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年,橡膠結(jié)合劑砂輪為2年,以制造廠說明書為準。
3.5托架安裝牢固、可調(diào)
3.5.1托架要有足夠的面積和強度。
3.5.2托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角。
3.5.3托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙,間隙應(yīng)≤3mm。
3.5.4托架臺面的高度與砂輪主軸中心線應(yīng)等高成略高于砂輪中心水平面10mm。
3.5.5砂輪直徑≤150mm時,砂輪機可不裝設(shè)托架。
3.6法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求