陶粒空心磚外墻防滲漏施工技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2010-01-14 共1頁
提 要：本文通過對(duì)陶粒空心磚外墻防水技術(shù)措施的總結(jié)，以促進(jìn)小型砌塊外墻防滲漏技術(shù)水平的提高。
關(guān)鍵詞：陶粒空心磚；外墻；防滲漏
1、前言
我司施工的重慶融僑云滿庭D區(qū)4#樓工程是高層住宅，內(nèi)外墻砌體采用陶粒空心磚，外墻面為磁質(zhì)釉面磚飾面，外窗為塑鋼窗。陶粒空心磚系以陶粒為輕骨料，依照相關(guān)工藝規(guī)范、通過專用設(shè)備制成的砼輕質(zhì)小型砌塊。它具有砌筑前無需浸水，砌筑速度塊、墻體輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但是它外墻抹灰容易產(chǎn)生空鼓，防滲漏性能比以往施工過的普通多孔磚差。其外墻滲漏主要表現(xiàn)在：
①墻面抹灰層有裂縫、空鼓導(dǎo)致滲漏
②外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏
③外墻與門窗框周邊砂漿不密實(shí)易產(chǎn)生裂漏。外墻防滲漏始終是施工的難點(diǎn)，因此作為施工重點(diǎn)，項(xiàng)目部從陶粒空心磚砌筑、外墻找平、飾面層施工、塑鋼窗安裝等施工過程中采取防滲漏技術(shù)措施。本文是筆者在參與施工管理中的總結(jié)，以供同行們探討。
2、砌筑措施
（1）在砌陶粒空心磚前應(yīng)試擺磚，陶粒空心磚規(guī)格為390×190×190、190×190×190、190×190×90三種，擺磚后在開始砌筑前在樓面上先砌三皮規(guī)格為195×95×53頁巖實(shí)心磚，再砌陶粒空心磚。施工前不淋水，砂漿稠度加一級(jí)，用M5水泥混合砂漿砌筑。砌筑時(shí)陶粒空心磚應(yīng)反砌，即加工時(shí)朝下的一面為打漿面，砌筑時(shí)應(yīng)朝上。加工時(shí)朝上的面為座漿面，砌筑時(shí)應(yīng)朝下。砌筑時(shí)砂漿必須飽滿，兩磚間豎縫必須灌漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
（2）為了保證陶粒空心磚砌體拉結(jié)筋起到拉結(jié)作用，砌筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真預(yù)埋墻體與柱子的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋設(shè)計(jì)單位的要求是在砼柱上植筋。具體做法如下：
①第一層拉結(jié)筋從結(jié)構(gòu)地面上390mm處設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，砌入墻體內(nèi)≥700mm。
②第二層拉結(jié)筋設(shè)置：
（1）在部分有設(shè)置窗的墻體部位從結(jié)構(gòu)樓面上870mm處設(shè)兩根Φ6.5鋼筋。
（2）當(dāng)無設(shè)置窗墻體時(shí)，第二層拉結(jié)筋從結(jié)構(gòu)樓面上1020mm處設(shè)兩根Φ6.5鋼筋，砌入墻體內(nèi)≥700mm。
③第三層及以上各層每630mm（滿足空心磚高度模數(shù)），均設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，砌入墻內(nèi)≥700mm。
④在內(nèi)外墻丁字型交接處設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，間距同上。安放拉結(jié)筋時(shí)該層的砂漿灰縫厚度要求比鋼筋直徑，>4mm以上，即該層灰縫厚度要求不小于12mm但不于l5mm，以保證鋼筋上下至少有3mm厚的砂漿層。
（3）砌筑有窗洞墻體時(shí)，應(yīng)在陶粒空心磚上砌一皮頁巖磚，將空心磚封頂，并在其上用C20細(xì)石混凝土澆注厚60mm，伸入窗洞兩側(cè)墻體200mm，此做法可保證窗臺(tái)處的雨水不至于浸入空心磚內(nèi)造成內(nèi)墻滲水。
（4）為了上下兩層空心磚在全部肋和邊上的砂漿都能充分保證粘結(jié)，提高砌塊水平抗拉力，其上層的兩塊砌塊的豎縫，必須保證在下層空心磚的中肋上，并要求陶粒空心磚游丁走縫，控制在10mm以內(nèi)。
（5）空心磚日砌高度控制在2.2m以內(nèi)，墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用頁巖磚側(cè)磚或立磚斜砌擠緊、斜砌角度應(yīng)為60°～70°，頂砌時(shí)間應(yīng)在墻體砌筑完至少間隔7天后進(jìn)行。
（6）陶粒空心磚砌筑時(shí)尺寸和位置偏差超過砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)應(yīng)拆除重砌，不應(yīng)采用敲擊的方法矯正。
（7）為了使不同材料的內(nèi)外墻面抹灰后不開裂和防止外墻面磚因抹灰層空鼓而產(chǎn)生脫落，除拉結(jié)筋按規(guī)定認(rèn)真施工外，所有的陶粒空心磚墻與砼柱、梁交接處內(nèi)外側(cè)設(shè)300mm寬的19絲二分之一孔鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)靠柱、梁側(cè)處伸入150mm并用0.75×40×40mm的鐵皮間距為300mm壓住鋼絲網(wǎng)，用射釘槍固定在柱、梁上，在另一側(cè)也用0.75×40×40mm的鐵皮分布間距為300mm壓住鋼絲網(wǎng)，用混凝土釘固定在陶粒空心磚上。在所有陶粒空心磚與頁巖磚交接處雙側(cè)增設(shè)200mm寬鋼絲網(wǎng)。
3、外墻找平
抹灰層的空鼓、裂縫是常見的質(zhì)量通病，也是引起外墻滲漏的原因之一，因此要加強(qiáng)抹灰層的質(zhì)量控制。在抹灰前應(yīng)先將腳手架孔、施工孔洞堵塞嚴(yán)實(shí)。對(duì)于直徑小于60mm的用微膨脹水泥砂漿分兩次以上填塞。當(dāng)孔洞直徑于60mm時(shí)，用c20以上等級(jí)的細(xì)石砼澆筑。對(duì)各種線管、槽盒、箱空隙處用細(xì)石砼澆筑或1：2水泥砂漿分兩次修補(bǔ)密實(shí)。然后清洗墻面的灰塵、污垢和油漬，用純水泥漿加108膠水調(diào)成糊狀，用掃把沾漿在墻上均勻拍打掛漿。此外對(duì)砼柱、梁側(cè)表面先涂刷一層界面劑，使抹灰層與其基層能牢固粘結(jié)，防止粘結(jié)不牢造成空鼓。抹灰時(shí)在砂漿基層上作一道聚合物水泥涂料防水層，它與面層粘結(jié)力強(qiáng)，延伸率。同時(shí)為防止抹灰層開裂抹灰砂漿中摻0.7～0.9kg/m3杜拉纖維。抹灰分層進(jìn)行，每層抹灰厚度不宜太厚，各層之間抹灰不能跟得太緊，要待前一層抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層，防止水泥砂漿干縮后產(chǎn)生空鼓或裂縫。若前一層抹灰已干，則應(yīng)澆水濕潤后再抹后一層。為減少溫差變形，防止抹灰層開裂，在水平向每層設(shè)置一條分格縫，垂直向每跨設(shè)置二條分格縫，縫中埋設(shè)泡沫條。門窗套抹灰一次性到位，窗臺(tái)處做好泛水坡度，窗臺(tái)面的流水坡上口要縮進(jìn)窗框下并抹出圓弧，窗頂處做好滴水線。靠近外墻的管道井內(nèi)側(cè)應(yīng)做到隨砌隨抹。粘結(jié)層在施工前應(yīng)對(duì)抹灰層進(jìn)行全面檢查，對(duì)空鼓部位進(jìn)行返工，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行粘結(jié)層施工。
4、飾面磚鑲粘
鑲粘面磚前應(yīng)檢查基層表面平整度、垂直度及空鼓情況。加強(qiáng)班組技術(shù)交底，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。粘貼前清除飾面磚背面的灰塵、油漬等污物。鋪貼面磚過程中采用擠漿工藝，以確保面磚飽滿度，杜絕因空鼓而引起的滲漏現(xiàn)象。粘結(jié)層材料選用具有防水功能高分子益膠泥，它具有保水性好，能干作業(yè)粘貼、收縮率低、粘接強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)。施工時(shí)益膠泥與水嚴(yán)格按4：1配合比進(jìn)行拌制，攪拌均勻成厚糊狀，不得有生粉團(tuán)。貼面磚時(shí)用力擠壓并用灰刀柄輕輕敲實(shí)，鑲貼時(shí)漿厚要均勻一致、飽滿，用力均勻。貼完一排后檢查一次，貼面磚的頂上貼壓縫磚，防止由頂上的縫隙向下滲水。勾縫前要對(duì)所有面磚進(jìn)行空鼓檢查，符合要求后進(jìn)行勾縫。勾縫時(shí)先清除縫內(nèi)殘漿，澆水濕潤，然后用益膠泥漿勾縫。勾縫順序?yàn)樗截Q的頂上貼壓縫磚，防止由頂上的縫隙向下滲水。勾縫前要對(duì)所有面磚進(jìn)行空鼓檢查，符合要求后進(jìn)行勾縫。勾縫時(shí)先清除縫內(nèi)殘漿，澆水濕潤，然后用益膠泥漿勾縫。勾縫順序?yàn)樗截Q直縫同時(shí)進(jìn)行，防止出現(xiàn)過多的接頭，做到平整、密實(shí)、光滑。對(duì)飾面磚層也設(shè)置分格縫，分格縫位置與抹灰層分格縫位置一致，縫寬8mm，用黑色硅酮膠填縫，填完后凹進(jìn)面磚外皮2mm，其外觀與面磚縫基本一致。
5、塑鋼窗安裝防滲漏
塑鋼窗是近年來推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品，它具有耐久、不變形、耐沖擊、節(jié)能等特點(diǎn)。但也和鋁合金窗一樣若處理不當(dāng)邊框角與墻體相交處也會(huì)出現(xiàn)雨水滲漏等問題。塑鋼窗防水性能薄弱環(huán)節(jié)有：窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置不合理，窗框下檔軌道無排槽，玻璃與框密封條欠佳，窗框與墻體洞的縫隙塞縫密實(shí)性較差，防水膠密封性較差。因此確定合理施工工藝程序：墻體窗口抹灰打底→彈線定位安裝支座構(gòu)件→立窗框→找邊調(diào)整→固定→拼縫處膠→分層塞縫→室內(nèi)外窗臺(tái)施工→窗框四周封膠→安裝玻璃→清理整潔。窗框與墻體間四周縫隙用PV發(fā)泡劑填實(shí)，再用密封膏密封。內(nèi)外框打防水膠5mm繞框四周，窗框下檔軌道設(shè)置排水槽，外窗臺(tái)提位5mm左右。
6、結(jié)束語
為驗(yàn)證防滲漏措施可行性，項(xiàng)目部在面積面磚鑲貼前先做樣板墻，待養(yǎng)護(hù)期后對(duì)樣板墻用高壓消防水龍頭連續(xù)噴射4小時(shí)無墻面透水現(xiàn)象，效果較為理想，取得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位肯定。
關(guān)鍵詞：陶粒空心磚；外墻；防滲漏
1、前言
我司施工的重慶融僑云滿庭D區(qū)4#樓工程是高層住宅，內(nèi)外墻砌體采用陶粒空心磚，外墻面為磁質(zhì)釉面磚飾面，外窗為塑鋼窗。陶粒空心磚系以陶粒為輕骨料，依照相關(guān)工藝規(guī)范、通過專用設(shè)備制成的砼輕質(zhì)小型砌塊。它具有砌筑前無需浸水，砌筑速度塊、墻體輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但是它外墻抹灰容易產(chǎn)生空鼓，防滲漏性能比以往施工過的普通多孔磚差。其外墻滲漏主要表現(xiàn)在：
①墻面抹灰層有裂縫、空鼓導(dǎo)致滲漏
②外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏
③外墻與門窗框周邊砂漿不密實(shí)易產(chǎn)生裂漏。外墻防滲漏始終是施工的難點(diǎn)，因此作為施工重點(diǎn)，項(xiàng)目部從陶粒空心磚砌筑、外墻找平、飾面層施工、塑鋼窗安裝等施工過程中采取防滲漏技術(shù)措施。本文是筆者在參與施工管理中的總結(jié)，以供同行們探討。
2、砌筑措施
（1）在砌陶粒空心磚前應(yīng)試擺磚，陶粒空心磚規(guī)格為390×190×190、190×190×190、190×190×90三種，擺磚后在開始砌筑前在樓面上先砌三皮規(guī)格為195×95×53頁巖實(shí)心磚，再砌陶粒空心磚。施工前不淋水，砂漿稠度加一級(jí)，用M5水泥混合砂漿砌筑。砌筑時(shí)陶粒空心磚應(yīng)反砌，即加工時(shí)朝下的一面為打漿面，砌筑時(shí)應(yīng)朝上。加工時(shí)朝上的面為座漿面，砌筑時(shí)應(yīng)朝下。砌筑時(shí)砂漿必須飽滿，兩磚間豎縫必須灌漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
（2）為了保證陶粒空心磚砌體拉結(jié)筋起到拉結(jié)作用，砌筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真預(yù)埋墻體與柱子的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋設(shè)計(jì)單位的要求是在砼柱上植筋。具體做法如下：
①第一層拉結(jié)筋從結(jié)構(gòu)地面上390mm處設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，砌入墻體內(nèi)≥700mm。
②第二層拉結(jié)筋設(shè)置：
（1）在部分有設(shè)置窗的墻體部位從結(jié)構(gòu)樓面上870mm處設(shè)兩根Φ6.5鋼筋。
（2）當(dāng)無設(shè)置窗墻體時(shí)，第二層拉結(jié)筋從結(jié)構(gòu)樓面上1020mm處設(shè)兩根Φ6.5鋼筋，砌入墻體內(nèi)≥700mm。
③第三層及以上各層每630mm（滿足空心磚高度模數(shù)），均設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，砌入墻內(nèi)≥700mm。
④在內(nèi)外墻丁字型交接處設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，間距同上。安放拉結(jié)筋時(shí)該層的砂漿灰縫厚度要求比鋼筋直徑，>4mm以上，即該層灰縫厚度要求不小于12mm但不于l5mm，以保證鋼筋上下至少有3mm厚的砂漿層。
（3）砌筑有窗洞墻體時(shí)，應(yīng)在陶粒空心磚上砌一皮頁巖磚，將空心磚封頂，并在其上用C20細(xì)石混凝土澆注厚60mm，伸入窗洞兩側(cè)墻體200mm，此做法可保證窗臺(tái)處的雨水不至于浸入空心磚內(nèi)造成內(nèi)墻滲水。
（4）為了上下兩層空心磚在全部肋和邊上的砂漿都能充分保證粘結(jié)，提高砌塊水平抗拉力，其上層的兩塊砌塊的豎縫，必須保證在下層空心磚的中肋上，并要求陶粒空心磚游丁走縫，控制在10mm以內(nèi)。
（5）空心磚日砌高度控制在2.2m以內(nèi)，墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用頁巖磚側(cè)磚或立磚斜砌擠緊、斜砌角度應(yīng)為60°～70°，頂砌時(shí)間應(yīng)在墻體砌筑完至少間隔7天后進(jìn)行。
（6）陶粒空心磚砌筑時(shí)尺寸和位置偏差超過砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)應(yīng)拆除重砌，不應(yīng)采用敲擊的方法矯正。
（7）為了使不同材料的內(nèi)外墻面抹灰后不開裂和防止外墻面磚因抹灰層空鼓而產(chǎn)生脫落，除拉結(jié)筋按規(guī)定認(rèn)真施工外，所有的陶粒空心磚墻與砼柱、梁交接處內(nèi)外側(cè)設(shè)300mm寬的19絲二分之一孔鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)靠柱、梁側(cè)處伸入150mm并用0.75×40×40mm的鐵皮間距為300mm壓住鋼絲網(wǎng)，用射釘槍固定在柱、梁上，在另一側(cè)也用0.75×40×40mm的鐵皮分布間距為300mm壓住鋼絲網(wǎng)，用混凝土釘固定在陶粒空心磚上。在所有陶粒空心磚與頁巖磚交接處雙側(cè)增設(shè)200mm寬鋼絲網(wǎng)。
3、外墻找平
抹灰層的空鼓、裂縫是常見的質(zhì)量通病，也是引起外墻滲漏的原因之一，因此要加強(qiáng)抹灰層的質(zhì)量控制。在抹灰前應(yīng)先將腳手架孔、施工孔洞堵塞嚴(yán)實(shí)。對(duì)于直徑小于60mm的用微膨脹水泥砂漿分兩次以上填塞。當(dāng)孔洞直徑于60mm時(shí)，用c20以上等級(jí)的細(xì)石砼澆筑。對(duì)各種線管、槽盒、箱空隙處用細(xì)石砼澆筑或1：2水泥砂漿分兩次修補(bǔ)密實(shí)。然后清洗墻面的灰塵、污垢和油漬，用純水泥漿加108膠水調(diào)成糊狀，用掃把沾漿在墻上均勻拍打掛漿。此外對(duì)砼柱、梁側(cè)表面先涂刷一層界面劑，使抹灰層與其基層能牢固粘結(jié)，防止粘結(jié)不牢造成空鼓。抹灰時(shí)在砂漿基層上作一道聚合物水泥涂料防水層，它與面層粘結(jié)力強(qiáng)，延伸率。同時(shí)為防止抹灰層開裂抹灰砂漿中摻0.7～0.9kg/m3杜拉纖維。抹灰分層進(jìn)行，每層抹灰厚度不宜太厚，各層之間抹灰不能跟得太緊，要待前一層抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層，防止水泥砂漿干縮后產(chǎn)生空鼓或裂縫。若前一層抹灰已干，則應(yīng)澆水濕潤后再抹后一層。為減少溫差變形，防止抹灰層開裂，在水平向每層設(shè)置一條分格縫，垂直向每跨設(shè)置二條分格縫，縫中埋設(shè)泡沫條。門窗套抹灰一次性到位，窗臺(tái)處做好泛水坡度，窗臺(tái)面的流水坡上口要縮進(jìn)窗框下并抹出圓弧，窗頂處做好滴水線。靠近外墻的管道井內(nèi)側(cè)應(yīng)做到隨砌隨抹。粘結(jié)層在施工前應(yīng)對(duì)抹灰層進(jìn)行全面檢查，對(duì)空鼓部位進(jìn)行返工，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行粘結(jié)層施工。
4、飾面磚鑲粘
鑲粘面磚前應(yīng)檢查基層表面平整度、垂直度及空鼓情況。加強(qiáng)班組技術(shù)交底，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。粘貼前清除飾面磚背面的灰塵、油漬等污物。鋪貼面磚過程中采用擠漿工藝，以確保面磚飽滿度，杜絕因空鼓而引起的滲漏現(xiàn)象。粘結(jié)層材料選用具有防水功能高分子益膠泥，它具有保水性好，能干作業(yè)粘貼、收縮率低、粘接強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)。施工時(shí)益膠泥與水嚴(yán)格按4：1配合比進(jìn)行拌制，攪拌均勻成厚糊狀，不得有生粉團(tuán)。貼面磚時(shí)用力擠壓并用灰刀柄輕輕敲實(shí)，鑲貼時(shí)漿厚要均勻一致、飽滿，用力均勻。貼完一排后檢查一次，貼面磚的頂上貼壓縫磚，防止由頂上的縫隙向下滲水。勾縫前要對(duì)所有面磚進(jìn)行空鼓檢查，符合要求后進(jìn)行勾縫。勾縫時(shí)先清除縫內(nèi)殘漿，澆水濕潤，然后用益膠泥漿勾縫。勾縫順序?yàn)樗截Q的頂上貼壓縫磚，防止由頂上的縫隙向下滲水。勾縫前要對(duì)所有面磚進(jìn)行空鼓檢查，符合要求后進(jìn)行勾縫。勾縫時(shí)先清除縫內(nèi)殘漿，澆水濕潤，然后用益膠泥漿勾縫。勾縫順序?yàn)樗截Q直縫同時(shí)進(jìn)行，防止出現(xiàn)過多的接頭，做到平整、密實(shí)、光滑。對(duì)飾面磚層也設(shè)置分格縫，分格縫位置與抹灰層分格縫位置一致，縫寬8mm，用黑色硅酮膠填縫，填完后凹進(jìn)面磚外皮2mm，其外觀與面磚縫基本一致。
5、塑鋼窗安裝防滲漏
塑鋼窗是近年來推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品，它具有耐久、不變形、耐沖擊、節(jié)能等特點(diǎn)。但也和鋁合金窗一樣若處理不當(dāng)邊框角與墻體相交處也會(huì)出現(xiàn)雨水滲漏等問題。塑鋼窗防水性能薄弱環(huán)節(jié)有：窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置不合理，窗框下檔軌道無排槽，玻璃與框密封條欠佳，窗框與墻體洞的縫隙塞縫密實(shí)性較差，防水膠密封性較差。因此確定合理施工工藝程序：墻體窗口抹灰打底→彈線定位安裝支座構(gòu)件→立窗框→找邊調(diào)整→固定→拼縫處膠→分層塞縫→室內(nèi)外窗臺(tái)施工→窗框四周封膠→安裝玻璃→清理整潔。窗框與墻體間四周縫隙用PV發(fā)泡劑填實(shí)，再用密封膏密封。內(nèi)外框打防水膠5mm繞框四周，窗框下檔軌道設(shè)置排水槽，外窗臺(tái)提位5mm左右。
6、結(jié)束語
為驗(yàn)證防滲漏措施可行性，項(xiàng)目部在面積面磚鑲貼前先做樣板墻，待養(yǎng)護(hù)期后對(duì)樣板墻用高壓消防水龍頭連續(xù)噴射4小時(shí)無墻面透水現(xiàn)象，效果較為理想，取得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位肯定。
