發布時間:2010-01-14 共1頁
簡而言之,規模定制說的就是一個公司向全世界不同的顧客提供高度個性化產品和服務的能力。規模定制的關鍵在于將產品差別化的工作推遲到供應網絡的最后一點來進行。為了做到這一點,公司必須重新構思和整合其產品的設計、制造和發送這些產品的過程以及整個供應網絡的結構。通過采用這樣一個全面的方法,公司能以最的效率來運作,以最小的存貨量迅速快捷地完成顧客的訂單。
在進行規模定制設計時,有三個重要的組織設計原則必須考慮:第一,設計的產品應由獨立的組件構成,這樣便能低成本、不費力地裝配出不同形式的產品。惠普公司便是個很好的例子,該公司采用標準組件法來設計其臺式打印機,在歐洲和亞洲市場上根據顧客的要求裝配成不同風格的產品出售。惠普將產品個性化的程序從生產車間推進到地區分銷中心進行,例如,惠普不在其設在新加坡的生產廠進行差異化的加工,而在設在德國斯圖加特的歐洲分銷中心進行,其設計的打印機連電源插頭都要因國而異。然而分銷中心不僅僅進行產品的個性化加工,還自行采購能使產品差異化的材料(如電源、包裝、使用手冊等等)。這種重新設計的結果是,制造成本比在生產車間進行個性化時稍高,但總的制造、運輸和存貨成本降低了25%。
第二,設計的產品制造和服務提供過程亦應采取模塊加工的方式,這樣就能方便地進行移動或重組來支持不同分銷網絡的設計。有一家噴涂制造公司采取的由噴涂分店進行部件的顏色匹配便是個很好的例子。工廠不再通過噴涂一系列不同的顏色來滿足顧客的特定要求,而是采用統一的噴漆和不同的色素(制造車間和噴涂分店都有儲備)。
設在各地的噴涂分店使用套色復制法來分析顧客的噴涂樣本并決定與其匹配的油漆和色素的組合。這一過程在實質上在同一時刻為顧客提供了可供選擇的無限空間,但卻極地降低了過去噴涂車間為了滿足顧客對于顏色的要求而儲備的量油漆。在這里要提到一個“過程延遲”的概念,指的是盡可能的將產品個性化的步驟推遲到供應鏈的末端。在這個案例中,“延遲”的關鍵在于將產品的噴漆與色素和油漆的混合分開,創造了低成本的套色復制法。
第三,設計出的供應網絡(存貨的儲備地點以及服務、制造和分銷點的定位、數量和結構)應能提供兩項能力:一是該網絡必須能以符合成本效益原則的方式為執行產品差異化的分銷點供應基本產品;二是該網絡必須具有高度靈活性,并能對個人顧客的訂單做出迅速的反應,快捷地提供個性化的成品。一個靈活敏捷的供應網絡是規模定制不可缺少的。如果一家擁有很多品種產品的公司遍布世界的分銷中心只是起到存儲和分銷的作用,那么這家公司能從中獲取的益處將%%是十分有限的。所有這些品種的產品占用了公司巨額的資金,卻不產生任何效益。前述惠普公司的做法之所以優越,原因在于這家公司在地區分銷中心完成最終的個性化程序。當顧客站在商店里時,最終的產品才完成。其隱含的全新制造邏輯是:將制造過程模塊化,最后一個制造工序在接到顧客訂單后才發生。既不是把市場需求拋在一邊,制造完了再去推銷;也不是干坐在那里等訂單,等訂單來了才開始第一道工序,但也許等到頭發白了還沒等來。這一做法將工業制造和小作坊量身定做的優點集于一身,創造出極富創意的規模制造法,從而為惠普贏得了超凡的競爭優勢。
由分銷中心來進行輕量的制造和裝配工作有兩好處,其一是能幫助公司適應世界各地市場的地區特色規則;其二與在生產車間進行產品個性化的方式相比,極地縮短了顧客得到一件個性化產品的等待時間,從而能夠獲得更的顧客滿意度。這樣,公司能夠同時享受兩個世界里最好的東西:一方面,它能夠專注于在少數幾個地點進行的關鍵部件的制造,從而獲得規模經濟;另一方面,則能在分銷中心所在地保持其極富魅力的特色形象。