2014一建市政工程常見考點：鋼筋混凝土施工技術
發布時間：2014-03-05 共1頁
IK412013掌握鋼筋混凝土施工技術
一、鋼筋施工
(一)一般規定
2.鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，確認合格后方可使用。
3.鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應防止銹蝕、污染和變形。
4.鋼筋的級別、種類和直徑需要代換時，應由原設計單位作變更設計。
5.預制構件的吊環必須采用未經冷拉的HPB230熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。
6.在澆筑混凝土之前應對鋼筋進行隱蔽工程驗收，確認符合設計要求。
(二)鋼筋加工
1.鋼筋彎制前應先調直，優選機械方法調直，當采用冷拉法進行調直時應控制冷拉率。
2.鋼筋下料后應按種類和使用部位分別掛牌標明。
4.箍筋末端彎鉤彎鉤平直部分的長度，一般結構為箍筋直徑的5倍，抗震結構為箍筋直徑的10倍。
5.鋼筋宜在常溫狀態下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制，彎鉤應一次彎成。
(三)鋼筋連接
1.熱軋鋼筋接頭
(1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。
(2)焊接接頭應優先選擇閃光對焊。
(3)機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。
(4)鋼筋直徑等于或小于22mm無焊接條件時，可綁扎連接，但受拉構件中的主鋼筋不得綁扎連接。
(5)鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。
(6)鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。
2.鋼筋接頭設置
(2)鋼筋接頭應設在受力較小區段，不宜位于構件的最大彎矩處。
(3)在任一焊接或綁扎接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。
(4)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。
(5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。
(6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。
(四)鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝
為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩定性，可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。
1.鋼筋骨架制作和組裝
(2)組裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時應考慮骨架預拱度。
(3)組裝時應采取控制焊接局部變形措施。
2.鋼筋網片電阻點焊規定
(1)焊接網片只有一個方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接;如焊接網片為兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接。
3.鋼筋現場綁扎規定
(1)鋼筋的交叉點應采用綁絲綁牢，必要時可輔以點焊。
(2)鋼筋網的外圍兩行鋼筋交叉點應全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但雙向受力的鋼筋網，鋼筋交叉點必須全部扎牢。
(5)箍筋間距：受拉時應小于5d，且不得大于100mm;受壓時應小于10d，且不得大于200mm。
(6)鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，確保位置準確。
4.鋼筋的混凝土保護層厚度
(1)最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法預應力筋不得小于管道直徑的1/2。
(2)受拉主筋保護層厚度大于50mm時，在保護層內設置直徑大于6mm、間距小于100mm的鋼筋網。
(3)鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于20mm。
(4)在鋼筋與模板之間設置墊塊，確保鋼筋的保護層厚度，墊塊應與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。
二、混凝土施工
(一)原材料計量
計量器具應定期檢定，保持計量準確。每班至少測定一次骨料含水率，雨天增加測定次數。
(二)混凝土攪拌、運輸和澆筑
1.混凝土攪拌
混凝土拌合物應均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。
坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別隨機取樣檢測,評定時應以澆筑地點的測值為準。
2.混凝土運輸
(1)運輸能力應滿足混凝土凝結速度和澆筑速度的要求，使澆筑工作不間斷。
(2)容器或管道應不漏漿、不吸水，內壁光滑平整，能保證卸料及輸送暢通。
(3)在運輸過程中，不產生分層、離析等現象，如出現分層、離析現象，則進行二次快速攪拌。
(4)拌臺物運輸到澆筑地點后，應檢測其坍落度，坍落度符合要求。
(5)摻入外加劑后，應快速攪拌。
(6)嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。
(7)采用泵送混凝土時，混凝土泵連續工作，泵送間歇時間不宜超過15min。
3.混凝土澆筑
(1)澆筑前的檢查
澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的承載力、剛度、穩定性。
(2)混凝土澆筑
①對于大方量混凝土澆筑，應事先制定澆筑方案。
②混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
③采用振搗器振搗混凝土時，應以使混凝土表面呈現浮漿、不出現氣泡和不再沉落為準。
(三)混凝土養護
1.一般混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。
2.灑水養護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗滲等要求以及高強度混凝土，不少于14d。
3.當氣溫低于5℃時，應采取保溫措施，不得對混凝土灑水養護。
三、模板、支架和拱架
(一)模板、支架和拱架的設計與驗算
1.模板、支架和拱架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。
4.模板、支架和拱架在各施工階段的抗傾覆穩定系數均不得小于1.3。
5.驗算模板、支架和拱架的剛度時，其變形值不得超過下列規定：(1)結構表面外露的模板撓度為模板構件跨度的1/400(2)結構表面隱蔽的模板撓度為模板構件跨度的1/250。
6.模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下列因素：
(1)設計文件規定的結構預拱度;
(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形;
(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設備壓縮而產生的非彈性變形;
(4)支架、拱架基礎受載后的沉降。
8.支架立柱在排架平面內應設水平橫撐，在兩道橫撐之間加雙向剪刀撐，在排架平面外應設斜撐。
(二)模板、支架和拱架的制作與安裝
1.模板與混凝土接觸面應平整、接縫嚴密，模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
2.支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置鋼墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。
3.支架通行孔的兩邊應加護樁，夜間應設警示燈。
5.支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。
6.安裝墩、臺模板時，其底部應與基礎預埋件連接牢固，上部應采用拉桿固定。
10.模板工程及支撐體系滿足下列條件的，還應進行危險性較大分部分項工程施工方案專家論證。
(1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。
(2)混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上、搭設跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上。
(3)承重支撐體系：用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg以上。
(三)模板、支架和拱架的拆除
1.模板、支架和拱架拆除應符合下列規定：
(1)非承重側模應在混凝土強度能保證結構棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為2. 5MPa以上。
(2)芯模和預留孔道內模應在混凝土抗壓強度能保證結構表面不發生塌陷和裂縫時，方可拔出。
2.漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應遵守下列規定：
(1)漿砌石、混凝土砌塊拱橋應在砂漿強度達到設計要求強度80%以上后卸落拱架。
(2)跨徑小于10m的拱橋宜在拱上結構全部完成后卸落拱架;中等跨徑實腹式拱橋宜在護拱完成后卸落拱架;大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成(未砌腹拱圈)后卸落拱架。
3.模板、支架和拱架拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。
4.預應力混凝土結構的側模應在預應力張拉前拆除;底模應在結構建立預應力后拆除。
