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房底層框架災(zāi)后加固工程施工技術(shù)

1、混凝土樓板

①混凝土受損嚴(yán)重的樓板：全部打掉砼，并在板四周的梁上剔出b×h=50×100的臺階使補澆的板嵌入框架梁內(nèi)。樓板剔出砼后，保留原板的鋼筋，在原板筋上再綁扎Φ10鋼筋網(wǎng)，靠近板底支座處1/5l0范圍內(nèi)綁扎或焊接，接頭錯開300mm.綁扎時搭接長度按300mm考慮，單面焊搭接時單側(cè)焊縫為100mm.砼按C30內(nèi)摻2.5%GM高效減水劑和10%UEA微膨脹劑配制(水：525#水泥：粗砂：碎石：GM：UEA=200：360：700：1180：5：20)，坍落度8cm，震動棒振搗，砼澆灌完后蓄水養(yǎng)護7天，砼達到70%后拆除模板，經(jīng)檢查新舊混凝土結(jié)合緊密，蓄水7天也未見滲水現(xiàn)象。

②為不影響二樓兩間儲蓄所營業(yè)，將儲蓄所位置受損嚴(yán)重樓板噴射砼加固改為梁側(cè)面設(shè)置鋼牛腿，鋼牛腿上安裝槽鋼頂緊樓板，板與槽鋼之間的縫隙用環(huán)氧砂漿塞實，[14槽鋼作樓板的支座，槽鋼之間間距為750.板底酥松的砼清除，保留板底鋼筋，原板底用水濕透，刷107水泥漿二道，用1：1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面，鐵件及槽鋼表面除銹后刷環(huán)氧漿液貼玻纖布作防腐處理。

③一般受損的樓板：清除板底酥松層及碳化層，將板底打毛，板底裂紋用環(huán)氧漿液壓力灌實，原板底用水濕透后刷純水泥漿二道，按200×200間距用射釘和墊片將鋼絲網(wǎng)固定樓板底，用1：1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。

④受影響的樓板：將板底打毛，用水濕透刷107水泥砂漿二道，用1：1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。

⑤板底及板面的裂紋用環(huán)氧漿液壓力灌漿。

首先，布置灌漿嘴和試氣。采用騎馬縫直接用灌漿嘴施灌，灌漿嘴選擇在裂縫較寬處，縱橫裂縫交錯處以及裂縫端部，間距500mm，灌漿嘴用環(huán)氧膩子貼在裂縫壓漿部位，膩子厚1～2mm，操作時要防止堵塞裂縫，裂縫表面可用環(huán)氧膩子進行封閉，待環(huán)氧膩子硬化后進行試氣，了解縫面通順情況，在封閉帶上用肥皂水檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣，再次進行封閉(可用石膏快硬膩子)。

其次，灌漿及封孔。將配好的漿液注入壓漿罐內(nèi)，接好注漿管，用壓力空氣(3～5kg/c㎡)將環(huán)氧漿液壓入縫中，待漿液從鄰近灌漿嘴噴出后，即用小木塞將第一個灌漿孔封閉，然后用同樣方法依次灌注其他孔嘴，為保證連續(xù)灌漿，應(yīng)預(yù)備適量的未加硬化劑的漿液，以便隨時加入乙二胺隨時使用，灌漿完畢應(yīng)及時用壓縮空氣將壓漿罐和注漿管中殘留漿吹凈，并用丙酮清洗管路及工具。在漿液硬化12～24小時后，可將灌漿嘴取下重復(fù)使用，灌漿時操作人員要帶口罩以防中毒。較寬的平、立面裂縫亦可用醫(yī)用注射器進行。

第三，環(huán)氧膠泥配合比。環(huán)氧E-44：鄰苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺：水泥=100：10：10：10：300。

最后，環(huán)氧漿液配合比。環(huán)氧E-44：鄰苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺=100：10：40：10

2、框架梁加固

①梁上裂縫用環(huán)氧漿液壓漿灌實(同板)。

②加固時應(yīng)打掉梁底砼保護層，外露出梁內(nèi)主筋(不得損壞梁內(nèi)箍筋)，按圖要求增設(shè)補強鋼筋。

③支喇叭口模板澆注C30細(xì)石砼，用Φ30手提振動棒搗固密實。

④拆模后，鑿平斜面砼平齊梁側(cè)面，清除梁側(cè)酥松砼層及碳化層，并將梁表面鑿毛，用水濕透后刷107水泥漿二道，用1：1.5水泥砂漿抹面。

⑤C30細(xì)石砼配合比：水：水泥：砂：爪米石：GM(減水劑)：UEA(膨脹劑)=219：396：680：1160：5.5： 22 3剪力墻加固清除酥松碳化層、表面鑿毛，用環(huán)氧膠泥封縫環(huán)氧漿液壓漿灌實裂紋，墻面雙側(cè)增設(shè)φ8@200的鋼筋網(wǎng)，按600×600梅花狀加間距φ8膨脹螺栓并與鋼筋網(wǎng)扎牢，用水沖洗濕透原砼表面，分層用1：1.5水泥砂漿抹面。