首鋼尾礦人工砂石在混凝土中的應(yīng)用研究（三）
發(fā)布時間：2010-01-14 共1頁
4、試點工程應(yīng)用技術(shù)研究
2002年11月我們在首鋼遷安礦山破碎站擋墻工程進行工程試驗。該工程設(shè)計混凝土強度等級為C25，泵送混凝土施工，泵送高度為18米，施工期日平均溫度低于5℃。
（1）試驗用材料
水泥品種：普通硅酸鹽水泥（P.O）；強度等級32.5
人工砂：同試驗室試驗用尾礦砂
磁滑輪碎石：同試驗室試驗用，但連續(xù)級配為5-25mm，石粉含量為1.0
粉煤灰：二級
防凍高效減水劑：減水率于20%，粉劑
（2）施工工藝
加料順序：砂、粉煤灰、水泥（拌和20秒）→石（拌和20秒）→水（拌和60秒）→減水劑（拌和60秒）。
（3）配比設(shè)計采用了高密實混凝土實驗室配合比設(shè)計的第1、2號配比。
兩個配合比都屬于低水泥用量，尤其適合體積混凝土施工，與該工程原用混凝土配比比較,節(jié)約水泥在150kg/每立方米左右，替代天然砂石近2噸，節(jié)省了材料費用。1#配合比和易性很好，試驗室試驗坍落度于180mm，用于擋墻工程6米以上部位；2#配合比和易性良好，水泥用量更低，尤其適用于體積工程，用于擋墻工程6米以下厚部位。
（4）試驗結(jié)果
工程試驗結(jié)果見表七
表七 工程試驗結(jié)果
|
序號 |
|
1 2 |
四、尾礦砂、石的特點與社會、經(jīng)濟效益分析
1、尾礦砂、石的特點
天然砂石質(zhì)量不穩(wěn)定是目前影響混凝土質(zhì)量的一個重要的問題，而在質(zhì)量保證方面，尾礦砂石有著突出的特點，一是尾礦生產(chǎn)主工藝控制十分嚴格，其原礦成份穩(wěn)定，這就保證了該尾礦砂石的材質(zhì)和質(zhì)量的穩(wěn)定。二是礦山有嚴格的管理和力量很強的化驗室，能有效地控制尾礦砂石的生產(chǎn)質(zhì)量。三是產(chǎn)品集中與產(chǎn)地固定，便于經(jīng)營部門、使用部門和質(zhì)檢部門的監(jiān)督與檢查，甚至索賠，做到有人負責。這些都是目前天然砂石所不具備的。
2、社會、經(jīng)濟效益分析
（1）近兩年，礦山由于主業(yè)調(diào)整，有一部分職工面臨下崗，通過尾礦利用，可以安排職工轉(zhuǎn)產(chǎn)，目前，已安排職工85人。穩(wěn)定了改革的局。
（2）在加強國土整治，合理利用土地資源、礦產(chǎn)資源方面意義重。
（3）減少了尾礦排放量，減輕了對環(huán)境的污染，為保護灤河水質(zhì)做出了貢獻，環(huán)境效益明顯。
（4）礦業(yè)公司方面的經(jīng)濟效益，以年產(chǎn)100萬噸尾礦砂石測算，減少尾礦排放量100萬噸，從而降低管道磨損，降低電耗、降低備件消耗，每年節(jié)省尾礦運輸費用100萬元。每年少占用尾礦庫容量70萬立方米，減少了占地，延長尾礦庫使用年限，估算節(jié)資90萬元。合計190萬元。
（5）從遷安運砂至北京，尾礦砂價格現(xiàn)在基本與天然砂持平，具備了規(guī)模應(yīng)用的條件。今后隨著天然砂價格的繼續(xù)提高，必將體現(xiàn)出價格優(yōu)勢。
（6）使用單位的經(jīng)濟效益，以對比混凝土配合比分析，其水泥用量為445Kg，僅節(jié)約水泥一項每方就達150 Kg以上，即可降低成本45元以上，再加上尾礦砂石比遷安地區(qū)外購天然砂石每方節(jié)約成本4元左右，考慮到混凝土外加劑等其它因素，總計單方混凝土成本可降低40元以上。
若與商品混凝土攪拌站相比，C20—C40高密實混凝土成本可以降低15元以上,以使用100萬噸尾礦砂石計算，可配制混凝土53萬立方米，降低成本795萬元。按國家對資源綜合利用的稅收政策，使用采礦廢石、選礦尾礦達到30%的企業(yè)，還可以享受免收增值稅的優(yōu)惠政策，效益更加明顯。
年生產(chǎn)使用100萬噸尾礦砂石，總計經(jīng)濟效益為985萬元，目前首鋼礦業(yè)公司具有每年生產(chǎn)300萬噸尾礦砂石的能力，若全部利用，經(jīng)濟效益可達2995萬元，效益顯著。
