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　　氯堿企業(yè)安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)就是要辨識(shí)出生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)危險(xiǎn)有害因素，采用科學(xué)、合理的定性、定量安全評(píng)價(jià)方法對(duì)其生產(chǎn)工藝可靠性、安全技術(shù)措施有效性、安全管理制度的完善程度等方面作出評(píng)價(jià)，并通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真細(xì)致的考察發(fā)現(xiàn)能導(dǎo)致事故發(fā)生的各類隱患，從而最終判定氯堿企業(yè)安全生產(chǎn)狀況。 
　　綜合運(yùn)用“安全檢查表”、“道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)”、“事故后果模擬分析”等幾種評(píng)價(jià)方法進(jìn)行氯堿企業(yè)安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)時(shí)，能夠取得較好的效果。
　　1  氯堿企業(yè)主要存在的危險(xiǎn)有害因素
　　目前國(guó)內(nèi)氯堿生產(chǎn)企業(yè)主要是以原鹽為生產(chǎn)原料，普遍采用離子膜或隔膜法電解生產(chǎn)工藝，制取燒堿、氫氣和氯氣；另外，為實(shí)現(xiàn)全廠氯平衡還生產(chǎn)鹽酸、次氯酸鈉或合成聚氯乙烯等無(wú)機(jī)、有機(jī)化工產(chǎn)品。電解車間和鹽酸車間使用的氫氣、合成聚氯乙烯使用的乙炔、氯乙烯等是具有易燃易爆危險(xiǎn)特性的物質(zhì)，不慎泄漏或反應(yīng)失控后會(huì)釀成嚴(yán)重的火災(zāi)、爆炸事故；氯氣是劇毒氣體，液氯鋼瓶、液化器或汽化器等由于設(shè)備老化、工人誤操作、設(shè)備故障等原因?qū)е缕茡p泄漏后，液氯迅速汽化并隨風(fēng)擴(kuò)散，會(huì)造成大面積內(nèi)人員中毒死亡事故；另外，大量使用的壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備因超期未檢、腐蝕嚴(yán)重、安全附件失效等也能造成后果嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。經(jīng)過(guò)對(duì)原料、產(chǎn)品的物理化學(xué)特性和工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析可知，氯堿企業(yè)主要存在著火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害、高處墜落等危險(xiǎn)有害因素，生產(chǎn)過(guò)程具有高度危險(xiǎn)性。
　　2  評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?
　　在對(duì)氯堿企業(yè)劃分安全評(píng)價(jià)單元時(shí)，需要考慮到企業(yè)總平面布置、生產(chǎn)工藝功能分區(qū)和相對(duì)獨(dú)立性（有無(wú)防火墻、防火堤、隔離帶等）以及危險(xiǎn)、有害因素分布的特點(diǎn)等。可以把一套生產(chǎn)裝置單獨(dú)劃分成一個(gè)評(píng)價(jià)單元，例如，電解裝置單元、鹽酸裝置單元、合成聚氯乙烯單元、液氯灌裝單元、危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、公輔系統(tǒng)等；也可以把幾套工藝相關(guān)或具有共性危險(xiǎn)有害因素的場(chǎng)所和裝置合并劃分成一個(gè)評(píng)價(jià)單元，比如，把以火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)為主要危險(xiǎn)有害因素的的電解裝置、鹽酸裝置等作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，把以中毒為主要危險(xiǎn)有害因素的液氯灌裝、次氯酸鈉、氯化鐵等作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。具體操作時(shí)，可以針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況靈活處理。
　　3  安全評(píng)價(jià)
　　考慮到氯堿企業(yè)生產(chǎn)工藝單元多且系統(tǒng)復(fù)雜，要科學(xué)、準(zhǔn)確地對(duì)其安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)價(jià)，選擇合理的安全評(píng)價(jià)方法尤為重要。筆者對(duì)目前被廣泛應(yīng)用的安全評(píng)價(jià)方法中經(jīng)過(guò)認(rèn)真的比較分析后，決定選用“安全檢查表” （定性）、“道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)”（定量）、“事故后果模擬分析”（定量）等幾種方法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。
    1）安全檢查表評(píng)價(jià)
　　氯堿企業(yè)工藝單元多、工藝流程長(zhǎng)而復(fù)雜，安全評(píng)價(jià)時(shí)依據(jù)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范較多，因此，制定安全檢查表時(shí)不能大而全，要精而準(zhǔn)，要針對(duì)各評(píng)價(jià)單元實(shí)際特點(diǎn)，抓住主要矛盾、發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題，例如，對(duì)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大的鹽酸裝置，安全檢查表必須制定出有關(guān)防火、防爆要求的檢查項(xiàng)目；液氯裝置的安全檢查表必須制定出事故應(yīng)急處理、液氯灌裝安全操作和儲(chǔ)罐安全管理、工人職業(yè)防護(hù)等方面的檢查項(xiàng)目。
　　全面的安全檢查表的內(nèi)容涉及綜合安全管理（包括安全管理制度、安全教育和培訓(xùn)、安全生產(chǎn)檢查等）、廠址選擇及總平面布置（包括廠址地理位置和周邊環(huán)境、廠區(qū)內(nèi)各裝置防火距離等）、職業(yè)安全技術(shù)措施（防火、防爆、防靜電、消防等）、公用工程和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（水、電、汽等）等方面。值得一提的是，可以把一些事關(guān)重大的檢查項(xiàng)目（比如建筑物耐火等級(jí)、防火防爆、是否淘汰生產(chǎn)工藝等）列為關(guān)鍵項(xiàng)，并把對(duì)照生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察出的關(guān)鍵項(xiàng)符合情況作為最終判定企業(yè)安全生產(chǎn)水平的重要依據(jù)。