2014年一級建造師《市政工程》精選考點(5)
發布時間：2014-05-05 共2頁
命題點2市政公用工程施工過程質量事故預防的質量管理與控制的持續改進
1.預防與策劃
(1)施工項目部應定期召開質量分析會，對影響工程質量的潛在原因，采取預防措施。
(2)對可能出現的不合格產品，應制定防止再發生的措施并組織實施。
(3)對質量通病應采取預防措施。
(4)對潛在的嚴重不合格產品，應實施預防措施控制程序。
(5)施工項目部應定期評價預防措施的有效性。
2.糾正
(1)對發包方、監理方、設計方或質量監督部門提出的質量問題，應分析原因，制定糾正措施。
(2)對已發生或潛在的不合格信息，應分析并記錄處理結果。
(3)對檢查發現的工程質量問題或不合格報告提出的問題，應由工程施工項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度，制定糾正措施。
(4)對嚴重不合格或重大質量事故，必須實施糾正方案及措施。
(5)實施糾正措施的結果應由施工項目技術負責人驗證并記錄;對嚴重不合格或等級質量事故的糾正措施和實施效果應驗證，并應上報企業管理層。
(6)施工項目部或責任單位應定期評價糾正措施的有效性，進行分析、總結。3.檢查、驗證
(1)項目部應對項目質量計劃執行情況組織檢查、內部審核和考核評價，驗證實施效果。
(2)項目負責人應依據質量控制中出現的問題、缺陷或不合格，召開有關專業人員參加的質量分析會進行總結，并制定進一步改進措施。
命題點3城鎮道路工程石灰穩定土基層施工質量檢查與驗收
1.材料
(1)宜采用塑性指數l0～15的粉質黏土、黏土，塑性指數大于4的砂性土亦可使用，土中的有機物含量宜小于10%。
(2)宜用1～3級的新石灰，其技術指標應符合規范要求;磨細生石灰，可不經消解直接使用，塊灰應在使用前2—3d完成消解，未能消解的生石灰塊應篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm。
(3)宜使用飲用水或不含油類等雜質的清潔中性水(pH為6～8)，水質應符合《混凝土用水標準》JGJ63的規定。
2.拌和運輸
(1)石灰土配合比設計應準確。通過配合比確定石灰最佳含量和石灰土的最佳含水量，達到設計要求的7d無側限抗壓強度的要求。
(2)應嚴格按照配合比拌和，并根據原材料的含水量變化及時調整拌合用水量。
(3)宜采用集中拌和，拌和應均勻，石灰土應過篩。運輸時，應采取遮蓋封閉措施防止水分損失。
3.施工
(1)控制虛鋪厚度，確保基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層要求一致。
(2)碾壓時壓實厚度與碾壓機具相適應，含水量宜在最佳含水量的±2個百分點范圍內，以滿足壓實度的要求。
(3)嚴禁用薄層貼補的辦法找平。
(4)石灰土應濕養，養生期不宜少于7d。養生期應封閉交通。
命題點4城鎮道路工程水泥穩定土基層施工質量檢查與驗收
1.材料
(1)應采用初凝時間應大于3h，終凝時間不小于6h的32.5級,42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。
(2)宜選用粗粒土、中粒土，土的均勻系數不得小于5，宜大于10，塑性指數宜為10一17。
(3)粒料可選用級配碎石、砂礫、未篩分碎石、碎石土、礫石和煤矸石、粒狀礦渣等材料;用作基層時，粒料最大粒徑不宜超過37.5mm;用作底基層粒料最大粒徑：城市快速路、主干路不得超過37.5mm;次干路及以下道路不得超過53mm。碎石、礫石、煤矸石等的壓碎值：城市快速路、主干路基層與底基層不得大于30%;其他道路基層不得大于30%，底基層不得大于35%。
(4)集料中有機質含量不得超過2%;集料中硫酸鹽含量不得超過0.25%。
(5)水的要求同石灰穩定土基層。
2.拌和運輸
(1)水泥穩定土的配合比要符合設計要求與規范規定。
(2)集料應過篩，級配符合設計要求;混合料配合比符合要求，計量準確、含水量符合施工要求且拌和均勻。
(3)運輸時，應采取遮蓋封閉措施防止水分損失和遺撒。
3.施工
(1)宜采用攤鋪機械攤鋪，施工前應通過試驗確定壓實系數。
(2)自拌和至攤鋪完成，不得超過3h。分層攤鋪時，應在下層養護7d后，方可攤鋪上層材料。
(3)宜在水泥初凝時間到達前碾壓成活。
(4)宜采用灑水養護，保持濕潤。常溫下成活后應經7d養護，方可在其上鋪路面層。
(5)攤鋪、碾壓要求與石灰穩定土相同。
命題點5城鎮道路工程石灰工業廢渣(石灰粉煤灰)穩定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料)施工質量檢查與驗收
1.材料
(1)石灰要求同石灰穩定土。
(2)粉煤灰中Si02、Al203和Fe2O3，總量宜大于70%;在溫度為700℃的燒失量宜小于或等于l0%。細度應滿足比表面積宜大于2500cm2/g，或90%通過0.3mm篩孔，70%通過0.075mm篩孔。
(3)砂礫應經破碎、篩分，級配符合規范要求，破碎砂礫中最大粒徑不得大于37.5mm。
(4)水的要求同石灰穩定土基層。
2.拌和運輸
(1)宜采用強制式拌和機拌制，配合比設計應遵守設計與規范要求。
(2)應做延遲時間試驗，確定混合料在貯存場(倉)存放時間及現場完成作業時間。
(3)應采用集中拌制，運輸時，應采取遮蓋封閉措施防止水分損失和遺撒。
3.施工
(1)混合料在攤鋪前其含水量宜為最佳含水量±2%。攤鋪中發生粗、細集料離析時，應及時翻拌。
(2)攤鋪、碾壓要求同石灰穩定土。
(3)應在潮濕狀態下養護，養護期視季節而定，常溫下不宜少于7d。采用灑水養護時，應及時灑水，保持混合料濕潤。
(4)采用噴灑瀝青乳液養護時，應及時在乳液面撒嵌丁料。
(5)養護期間宜封閉交通。需通行的機動車輛應限速，嚴禁履帶車輛通行。
