某太陽能電力有限公司土建工程施工組織設計8
發布時間：2012-07-25 共2頁
6.加工變形矯正作業
6.1.冷矯正:
冷整形多采用機械設備油壓機及輥輪矯正機。構件或部材變形之機械設備
矯正必須將變形之部位或整體矯直并達成規定之容許精度。
6.2.加熱矯正(熱整形):
一般型材的矯正,以冷矯正為主，但構件的局部變形則采用熱整形。
6.2.1拘束小部分變形采用加熱空冷法矯正。
6.2.2拘束大部分變形(焊接變形)采用加熱水冷法,急速加熱矯正。
a.冷卻矯正效果較佳。但鋼材需依其材質做加熱管理。
b.鋼材過熱受損。SM50(SM490)以下鋼材加熱空冷溫度在850℃以下。
c.對加熱及冷卻溫度的管理應重視
6.3.局部變形,矯正
可采用下列4種方法：點加熱；線加熱；面形加熱；點加熱+錐面形并用
6.4.注意事項
6.4.1矯正作業由經驗豐富之技術人員進行矯正。
6.4.2加熱矯正采水急冷,最高加熱溫度為900℃,低合金鋼不得以水冷卻。
6.4.3加熱矯正采空冷卻,最高加熱溫度為750℃。
6.4.4加熱矯正采加壓冷卻,最高加熱溫度為550℃。
6.4.5點加壓直徑20-30m/m,點間距為60-90m/m。
6.4.620m/m以上中厚板,得輔以千斤頂進行矯正。
6.4.7鋼板與火焰加溫槍,間距10-20m/m。
6.4.8鋼板承載荷重時,禁止進行矯正。
7.涂裝作業
7.1構件表面處理(噴珠處理)
7.1.1噴珠表面處理度符合SIS Sa2.5要求,若使用鋅粉漆時須達到Sa2.5要求。
7.1.2鐵銹外異物清理方法：
7.1.3注意事項
a.噴珠工作環境相對濕度在85%以上,禁止噴珠。
b.噴珠后若殘留焊渣、焊珠、油污等立即清除,并再作表面處理。
c.噴珠后,以壓縮空氣清除構件表面之灰塵。
d.噴珠后,于4~6小時內噴涂第一道底漆。
7.2噴漆
7.2.1依合約規定之資料,與膜厚進行噴漆作業。
7.2.2膜厚測定,在指定范圍或10m2內測量五點,達規定膜厚值,而其中最低點不得
小于規定值之70%,對于偶發太高或太低不得測定平均值。
6.1.冷矯正:
冷整形多采用機械設備油壓機及輥輪矯正機。構件或部材變形之機械設備
矯正必須將變形之部位或整體矯直并達成規定之容許精度。
6.2.加熱矯正(熱整形):
一般型材的矯正,以冷矯正為主，但構件的局部變形則采用熱整形。
6.2.1拘束小部分變形采用加熱空冷法矯正。
6.2.2拘束大部分變形(焊接變形)采用加熱水冷法,急速加熱矯正。
a.冷卻矯正效果較佳。但鋼材需依其材質做加熱管理。
b.鋼材過熱受損。SM50(SM490)以下鋼材加熱空冷溫度在850℃以下。
c.對加熱及冷卻溫度的管理應重視
6.3.局部變形,矯正
可采用下列4種方法：點加熱；線加熱；面形加熱；點加熱+錐面形并用
6.4.注意事項
6.4.1矯正作業由經驗豐富之技術人員進行矯正。
6.4.2加熱矯正采水急冷,最高加熱溫度為900℃,低合金鋼不得以水冷卻。
6.4.3加熱矯正采空冷卻,最高加熱溫度為750℃。
6.4.4加熱矯正采加壓冷卻,最高加熱溫度為550℃。
6.4.5點加壓直徑20-30m/m,點間距為60-90m/m。
6.4.620m/m以上中厚板,得輔以千斤頂進行矯正。
6.4.7鋼板與火焰加溫槍,間距10-20m/m。
6.4.8鋼板承載荷重時,禁止進行矯正。
7.涂裝作業
7.1構件表面處理(噴珠處理)
7.1.1噴珠表面處理度符合SIS Sa2.5要求,若使用鋅粉漆時須達到Sa2.5要求。
7.1.2鐵銹外異物清理方法：
7.1.3注意事項
a.噴珠工作環境相對濕度在85%以上,禁止噴珠。
b.噴珠后若殘留焊渣、焊珠、油污等立即清除,并再作表面處理。
c.噴珠后,以壓縮空氣清除構件表面之灰塵。
d.噴珠后,于4~6小時內噴涂第一道底漆。
7.2噴漆
7.2.1依合約規定之資料,與膜厚進行噴漆作業。
7.2.2膜厚測定,在指定范圍或10m2內測量五點,達規定膜厚值,而其中最低點不得
小于規定值之70%,對于偶發太高或太低不得測定平均值。
