某集鎮(zhèn)供水項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（二）
發(fā)布時(shí)間：2012-07-25 共2頁(yè)
3.3.4.2混凝土拌合質(zhì)量控制：
（1）配合比
各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定其試驗(yàn)方法應(yīng)按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須得到監(jiān)理人的重新批準(zhǔn)。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合要求。
混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，須報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可，本合同段均為小體積混凝土。
混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。
混凝土坍落度參數(shù)表
建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（CM）
水工素混凝土或少筋混凝土 3-5
配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土 5-7
配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土 7-9
（2）混凝土取樣試驗(yàn)
在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)按SD105-82規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：
選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；
試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；
試驗(yàn)成果及說(shuō)明；
不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；
各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。
（3）拌和
必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，定期校核拌合系統(tǒng)稱量設(shè)備的精度。
因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在監(jiān)理指定的場(chǎng)地。
3.3.4.3混凝土澆筑質(zhì)量控制:
嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"驗(yàn)收倉(cāng)號(hào)，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得進(jìn)行上層混凝土的澆筑；
注重倉(cāng)面工藝，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格前，不得進(jìn)行下一道工序施工。
3.3.4.4模板工程質(zhì)量控制：
常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件，并在澆筑前涂刷脫模劑；
模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)測(cè)量放點(diǎn)支立。支立固定完畢進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保建筑物位置及偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；
重要部位的模板，對(duì)其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實(shí)度等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并做好詳細(xì)的施工記錄；
設(shè)定監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)，進(jìn)行澆筑過(guò)程中的變形移位觀測(cè)。確保澆筑過(guò)程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；
混凝土澆筑過(guò)程中，指派專人監(jiān)護(hù)模板，對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整及加固。
3.3.4.5其它
加強(qiáng)氣象監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)根據(jù)出機(jī)口混凝土的溫度控制范圍，采取相應(yīng)的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的溫控措施，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。
加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采取適用于當(dāng)?shù)貤l件的養(yǎng)護(hù)方法，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
混凝土澆筑前將倉(cāng)號(hào)內(nèi)的所有雜物清理干凈，并以高壓水進(jìn)行沖洗，在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進(jìn)行倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收，倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤(rùn)。
澆筑段鋼模與鄰倉(cāng)老混凝土面平順連接，混凝土澆筑時(shí)保證倉(cāng)面飽和潮濕，避免積水；卸料時(shí)，做到一次到位，避免頻繁擾動(dòng)。
加強(qiáng)混凝土振搗，使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出，以混凝土不下沉、不出氣泡開(kāi)始泛漿為止。在平倉(cāng)振搗時(shí)，加密插振點(diǎn)數(shù)，防止振搗不足或漏振。
建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。
加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開(kāi)裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護(hù)，以控制倉(cāng)面空氣溫度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天，炎熱季節(jié)延長(zhǎng)至28天。
3.3.5施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收
為保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)混凝土原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。
養(yǎng)護(hù)混凝土用水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每季度檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法。
現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號(hào)混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，擬訂必要的制度，在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，并按月報(bào)監(jiān)理工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，應(yīng)查明原因，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師，并提出相應(yīng)措施，征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。
3.4砌筑工程
（1）配合比
各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定其試驗(yàn)方法應(yīng)按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須得到監(jiān)理人的重新批準(zhǔn)。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合要求。
混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，須報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可，本合同段均為小體積混凝土。
混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。
混凝土坍落度參數(shù)表
建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（CM）
水工素混凝土或少筋混凝土 3-5
配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土 5-7
配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土 7-9
（2）混凝土取樣試驗(yàn)
在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)按SD105-82規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：
選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；
試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；
試驗(yàn)成果及說(shuō)明；
不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；
各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。
（3）拌和
必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，定期校核拌合系統(tǒng)稱量設(shè)備的精度。
因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在監(jiān)理指定的場(chǎng)地。
3.3.4.3混凝土澆筑質(zhì)量控制:
嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"驗(yàn)收倉(cāng)號(hào)，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得進(jìn)行上層混凝土的澆筑；
注重倉(cāng)面工藝，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格前，不得進(jìn)行下一道工序施工。
3.3.4.4模板工程質(zhì)量控制：
常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件，并在澆筑前涂刷脫模劑；
模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)測(cè)量放點(diǎn)支立。支立固定完畢進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保建筑物位置及偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；
重要部位的模板，對(duì)其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實(shí)度等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并做好詳細(xì)的施工記錄；
設(shè)定監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)，進(jìn)行澆筑過(guò)程中的變形移位觀測(cè)。確保澆筑過(guò)程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；
混凝土澆筑過(guò)程中，指派專人監(jiān)護(hù)模板，對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整及加固。
3.3.4.5其它
加強(qiáng)氣象監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)根據(jù)出機(jī)口混凝土的溫度控制范圍，采取相應(yīng)的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的溫控措施，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。
加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采取適用于當(dāng)?shù)貤l件的養(yǎng)護(hù)方法，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
混凝土澆筑前將倉(cāng)號(hào)內(nèi)的所有雜物清理干凈，并以高壓水進(jìn)行沖洗，在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進(jìn)行倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收，倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤(rùn)。
澆筑段鋼模與鄰倉(cāng)老混凝土面平順連接，混凝土澆筑時(shí)保證倉(cāng)面飽和潮濕，避免積水；卸料時(shí)，做到一次到位，避免頻繁擾動(dòng)。
加強(qiáng)混凝土振搗，使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出，以混凝土不下沉、不出氣泡開(kāi)始泛漿為止。在平倉(cāng)振搗時(shí)，加密插振點(diǎn)數(shù)，防止振搗不足或漏振。
建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。
加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開(kāi)裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護(hù)，以控制倉(cāng)面空氣溫度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天，炎熱季節(jié)延長(zhǎng)至28天。
3.3.5施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收
為保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)混凝土原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。
養(yǎng)護(hù)混凝土用水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每季度檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法。
現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號(hào)混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，擬訂必要的制度，在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，并按月報(bào)監(jiān)理工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，應(yīng)查明原因，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師，并提出相應(yīng)措施，征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。
3.4砌筑工程
