多層住宅現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生與防治
發(fā)布時間：2010-01-14 共1頁
隨著城市住宅建設步伐的加快，不少住宅小區(qū)相繼建成，許多住戶陸續(xù)搬進新居，他們對住房的質(zhì)量要求越來越高，尤其對一些現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)的裂縫情況非常關注，擔心這些裂縫最終會引發(fā)不安全事故，而紛紛向建筑質(zhì)量監(jiān)督部門投訴。
如某市一開發(fā)商共建6層樓住宅16幢，建筑面積約10萬平方米，磚混結(jié)構(gòu)，初裝修，一梯二戶用磚墻分隔，每層設有圈梁同樓板整澆，板厚100mm，混凝土標號為C20，房屋長約80-90m之間，不設伸縮縫，底層為2.2m車庫層，基礎采用C20鋼筋籠灌注樁。該小區(qū)于2003年10月完工，竣工驗收時，未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫，在住戶裝修時，發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫出現(xiàn)，故聯(lián)名向質(zhì)量監(jiān)督部門投訴，經(jīng)實地踏看，16幢房屋均存在深淺不一的裂縫。裂縫寬度在0.2mm-0.4mm之間，裂縫位置絕大多數(shù)處在板四角，朝陽處更為明顯。于是，質(zhì)監(jiān)部門組織有關單位，首先對房屋沉降量和傾斜度進行復查，結(jié)果都在允許范圍內(nèi)，再查看施工圖紙也符合有關規(guī)范要求。鑒于上述情況，經(jīng)過認真分析，確認裂縫原因有以下幾點：
1、引起現(xiàn)澆板裂縫的主要原因是混凝土的收縮，因為混凝土在自然硬化過程中，由于水份不斷蒸發(fā)，而體積漸漸收縮，但板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應力超過一定限度時，勢必引發(fā)現(xiàn)澆板開裂。而且裂縫部位多發(fā)生在應力比較集中的地方——板角處，卻與墻陰角線相垂直。
2、現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但開發(fā)商為了搶時間，趕進度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。
3、溫度變化引起的裂縫。大家知道，水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，得不到及時澆水養(yǎng)護，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，最終導致開裂。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。
4、房屋過長未設置必要的伸縮縫，也是導致裂縫的原因。開發(fā)商為了節(jié)省土地，往往不顧及房屋長度，使房屋整體過長，也不設置伸縮縫，由于缺少必要的伸縮縫，當房屋的自由伸縮度達到或超過應設置伸縮縫要求的間距時，也會出現(xiàn)裂縫。
5、板負筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下陷，保護層過大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力達不到設計的要求，從而導致板裂縫的產(chǎn)生。
如何防治現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生，根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，提供以下一些防治措施，可供參考：
1、認真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護工作，是保證混凝土強度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12小時內(nèi)，必須覆蓋保溫養(yǎng)護，普通水泥不少于7天，如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護，一方面會降低混凝土強度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以做好混凝土的澆水養(yǎng)護，既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。
2、現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強度；在這個過程中，應對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強度，而是更多的裂縫。因此，必須做到在混凝土強度達到1.2N/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。
3、嚴格控制板面負筋保護層厚度。現(xiàn)澆板負筋按設計要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，必須采用Φ10-Φ14的鋼筋馬凳，縱橫間距800mm左右來固定負筋的位置，并用電焊把馬凳與負筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。
4、嚴格控制好砂、石粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應選用中粗砂，粒徑在0.25-0.5mm之間的石子，砂石含泥量均不得超過1％。如砂、石粒徑過細過小，含泥量過大，都會降低混凝土強度，最終會使混凝土產(chǎn)生裂縫。
5、在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋。針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設Φ8@200mm，長度為1800mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。
如某市一開發(fā)商共建6層樓住宅16幢，建筑面積約10萬平方米，磚混結(jié)構(gòu)，初裝修，一梯二戶用磚墻分隔，每層設有圈梁同樓板整澆，板厚100mm，混凝土標號為C20，房屋長約80-90m之間，不設伸縮縫，底層為2.2m車庫層，基礎采用C20鋼筋籠灌注樁。該小區(qū)于2003年10月完工，竣工驗收時，未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫，在住戶裝修時，發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫出現(xiàn)，故聯(lián)名向質(zhì)量監(jiān)督部門投訴，經(jīng)實地踏看，16幢房屋均存在深淺不一的裂縫。裂縫寬度在0.2mm-0.4mm之間，裂縫位置絕大多數(shù)處在板四角，朝陽處更為明顯。于是，質(zhì)監(jiān)部門組織有關單位，首先對房屋沉降量和傾斜度進行復查，結(jié)果都在允許范圍內(nèi)，再查看施工圖紙也符合有關規(guī)范要求。鑒于上述情況，經(jīng)過認真分析，確認裂縫原因有以下幾點：
1、引起現(xiàn)澆板裂縫的主要原因是混凝土的收縮，因為混凝土在自然硬化過程中，由于水份不斷蒸發(fā)，而體積漸漸收縮，但板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應力超過一定限度時，勢必引發(fā)現(xiàn)澆板開裂。而且裂縫部位多發(fā)生在應力比較集中的地方——板角處，卻與墻陰角線相垂直。
2、現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但開發(fā)商為了搶時間，趕進度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。
3、溫度變化引起的裂縫。大家知道，水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，得不到及時澆水養(yǎng)護，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，最終導致開裂。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。
4、房屋過長未設置必要的伸縮縫，也是導致裂縫的原因。開發(fā)商為了節(jié)省土地，往往不顧及房屋長度，使房屋整體過長，也不設置伸縮縫，由于缺少必要的伸縮縫，當房屋的自由伸縮度達到或超過應設置伸縮縫要求的間距時，也會出現(xiàn)裂縫。
5、板負筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下陷，保護層過大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力達不到設計的要求，從而導致板裂縫的產(chǎn)生。
如何防治現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生，根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，提供以下一些防治措施，可供參考：
1、認真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護工作，是保證混凝土強度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12小時內(nèi)，必須覆蓋保溫養(yǎng)護，普通水泥不少于7天，如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護，一方面會降低混凝土強度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以做好混凝土的澆水養(yǎng)護，既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。
2、現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強度；在這個過程中，應對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強度，而是更多的裂縫。因此，必須做到在混凝土強度達到1.2N/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。
3、嚴格控制板面負筋保護層厚度。現(xiàn)澆板負筋按設計要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，必須采用Φ10-Φ14的鋼筋馬凳，縱橫間距800mm左右來固定負筋的位置，并用電焊把馬凳與負筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。
4、嚴格控制好砂、石粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應選用中粗砂，粒徑在0.25-0.5mm之間的石子，砂石含泥量均不得超過1％。如砂、石粒徑過細過小，含泥量過大，都會降低混凝土強度，最終會使混凝土產(chǎn)生裂縫。
5、在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋。針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設Φ8@200mm，長度為1800mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。
