隧道防水層工程作業指導書
發布時間：2010-01-14 共1頁
一、防水層鋪設施工工藝
防水層的施工應符合以下規定：
1、防水層應在基層驗收合格后方可施工。
2、防水層施工過程中，應對每一個工序進行檢查，合格后方可進行下一工序的施工。
防水層采用9M長自制簡易臺架進行安裝。施工工藝流程如圖1所示。
二、防水板鋪設施工方法
1、施工準備
防水板鋪設前，對初支表面進行檢查，割除初期支護表面外露的錨桿頭、鋼筋等硬物，不平處補噴、抹平，以防損壞防水板。
為方便施工，減少搭接接頭，復合型防水板均分拱部、邊墻三段鋪設，按照施工斷面尺寸下料。采用特種鉛筆在防水板邊緣離板邊10cm處畫接縫搭接線，并畫出復合型防水板橫向中線以及隧道中線。鋪設防水層地段距開挖工作面不應小于爆破安全距離。
２、防水板安裝
（1）、鋪設防水板
先將防水板橫向中線同隧道中線對齊重合定位，再由拱頂向側墻方向鋪設，利用復合型防水板上的預留繩將其固定在暗訂上。鋪設時防水板搭接寬度10cm，接縫采用熱塑焊接機雙焊縫焊接，焊縫寬度為２cm.
操作程序：
①防水板安裝前，應對開包后的防水板進行檢查，有無漏膠、缺損等，如有應及時修補。
②鋪設防水板時，以防水板的長度方向在隧道環向布置，應邊鋪邊將其與暗釘栓接牢固。
③防水板從拱頂向兩邊邊墻方向施工，第一環安裝完后，同法安裝第二環、第三環，以至該襯砌一個循環段全部安裝完。移動臺架，即可立模澆注混凝土。
（2）、防水板接頭焊接
防水板片每一工作循環接頭，采用搭接焊接，搭接長度10cm.焊接前先將EVA防水板欲焊部位擦拭干凈。然后檢查電源電壓，焊接機電壓（220V）符合要求時，方可給焊接機接通電。將“溫度”旋鈕旋至260℃，打開開關，預熱升溫。當紅指示燈亮后，將“速度”旋鈕旋至1.0m/s，打開開關，試運轉；當運轉正常時，關閉速度開關。此時可將防水板送入焊接機，擺正位置，用壓輪壓緊，隨即開啟“速度”開關，焊接機自動前進，開始焊接。在焊接過程中，紅燈亮，應適當加快焊接速度；綠燈亮，表明焊接正常。待焊完一條焊縫后，松開壓輪，關閉“溫度”和“速度”開關。每焊完一個循環（9m）要清理焊接機電烙鐵上的粘結物，以保證下一循環焊接質量。
每次焊接工作完成后，應將焊接機擦拭干凈，并對焊接機進行檢查。焊接機在不正常情況下不得工作。溫度指示燈不亮，可能是電源插頭電線脫開，應重新接線。焊接中間透明度不一致，有塑料本色體，可能壓輪不緊。或因皮帶輪長時間使用變松所致，應更換壓輪旋卡片，或更換皮帶輪。
（3）、防水板的施工要點
施工要點：
①寧松勿緊，即要求防水板緊貼襯期支護面，而焊接點之間則應視初期支護面的凹凸情況，將防水板留一定富余量，防止澆注砼時防水板繃緊。
②片防水板接頭縫必須和混凝土襯砌工作縫錯開1m，不得重合一起，以免防水板接縫不良，而造成該處漏水。
③防水板的鋪設應超前二襯砼的施工，其距離宜為5—20m，并設臨時擋板防止機械損傷和電火花燒傷防水板。
④移動臺架前，應檢查已焊接好的各點，以免移動后返工。
⑤每環防水板據隧道斷面下料，盡量避免焊接頭。
3、防水層鋪設質量檢查
鋪設后應仔細檢查，當兩層經焊接在一起的防水板呈透明狀，無氣泡，即熔為一體，表明焊接嚴密。要確保無紡布和防水板的搭接寬度，并著重檢測焊縫質量。
檢測內容包括：
1、焊縫拉伸強度，應不小于防水板本身強度的70%；
2、采用充氣法檢查，用5號注射用針頭插入兩條焊縫中間空腔，用人工氣筒打氣檢查。當壓力達到0.10～0.15MPa時，保持該壓力時間不少于１min，焊縫和材料都不發生破壞，表明焊接質量良好（美國ASTM試驗方法）。
三、盲溝施工
施工時采用5cm的錨固釘及PE板鋼片窄條將軟式透水管固定在支護面上，縱向、環向每隔50cm固定一處。縱橫盲管用三通管連結。
施工時據地下水了落情況進行調整盲管的位置，環向盲管與縱向盲溝連通，縱向盲溝與泄水孔連通，盲溝采用三通連接，施工時注意不要堵塞盲溝。
縱向盲溝安裝時保持平直，以保證排水通暢。
四、止水帶施工
根據襯砌厚度和襯砌形式拼裝式鋼模擋頭板，每塊鋼模寬度為襯砌厚度的一半，同時將鋼模按安裝順序編號。
鋼模襯砌臺車就位后，按照鋼模板擋頭板編號安裝鋼模板擋頭板，同時將止水帶沿隧道環向夾在擋頭板中間，兩塊擋頭板用U形卡固定。預留一半止水帶在端頭模外，以便伸入下一循環混凝土襯砌中。
五、止水條施工
止水條應用方木預留槽口，槽底平整，槽側鑿毛處理，止水條應在澆砼前12小時用氯丁膠粘接牢固，粘接后的止水條在澆砼前不得浸水，以防失效。
六、成果標準
1、防水板鋪設前，基面應達到要求：先割除初期支護表面外露的錨桿頭、鋼筋頭等尖硬物，凹凸不平處需補噴、抹平。
2、防水板接頭采用焊接，要保證搭接寬度達到10CM，焊接結合面干凈、干燥，要確保焊接效果，不得存在漏焊現象。
3、防水板鋪設要固定牢固且控制好松馳系數，以保證灌注二襯砼時，防水板與初支密貼。
4、環向盲管、縱向盲管及泄水孔間要連通，施工時注意不要堵塞盲溝。以保證排水通暢。
5、止水帶安裝固定要可靠，止水帶處混凝土要搗固密實，以保證砼與止水帶緊密連接，同時施工縫處鑿毛處理，達到施工縫防水效果。
防水層的施工應符合以下規定：
1、防水層應在基層驗收合格后方可施工。
2、防水層施工過程中，應對每一個工序進行檢查，合格后方可進行下一工序的施工。
防水層采用9M長自制簡易臺架進行安裝。施工工藝流程如圖1所示。
二、防水板鋪設施工方法
1、施工準備
防水板鋪設前，對初支表面進行檢查，割除初期支護表面外露的錨桿頭、鋼筋等硬物，不平處補噴、抹平，以防損壞防水板。
為方便施工，減少搭接接頭，復合型防水板均分拱部、邊墻三段鋪設，按照施工斷面尺寸下料。采用特種鉛筆在防水板邊緣離板邊10cm處畫接縫搭接線，并畫出復合型防水板橫向中線以及隧道中線。鋪設防水層地段距開挖工作面不應小于爆破安全距離。
２、防水板安裝
（1）、鋪設防水板
先將防水板橫向中線同隧道中線對齊重合定位，再由拱頂向側墻方向鋪設，利用復合型防水板上的預留繩將其固定在暗訂上。鋪設時防水板搭接寬度10cm，接縫采用熱塑焊接機雙焊縫焊接，焊縫寬度為２cm.
操作程序：
①防水板安裝前，應對開包后的防水板進行檢查，有無漏膠、缺損等，如有應及時修補。
②鋪設防水板時，以防水板的長度方向在隧道環向布置，應邊鋪邊將其與暗釘栓接牢固。
③防水板從拱頂向兩邊邊墻方向施工，第一環安裝完后，同法安裝第二環、第三環，以至該襯砌一個循環段全部安裝完。移動臺架，即可立模澆注混凝土。
（2）、防水板接頭焊接
防水板片每一工作循環接頭，采用搭接焊接，搭接長度10cm.焊接前先將EVA防水板欲焊部位擦拭干凈。然后檢查電源電壓，焊接機電壓（220V）符合要求時，方可給焊接機接通電。將“溫度”旋鈕旋至260℃，打開開關，預熱升溫。當紅指示燈亮后，將“速度”旋鈕旋至1.0m/s，打開開關，試運轉；當運轉正常時，關閉速度開關。此時可將防水板送入焊接機，擺正位置，用壓輪壓緊，隨即開啟“速度”開關，焊接機自動前進，開始焊接。在焊接過程中，紅燈亮，應適當加快焊接速度；綠燈亮，表明焊接正常。待焊完一條焊縫后，松開壓輪，關閉“溫度”和“速度”開關。每焊完一個循環（9m）要清理焊接機電烙鐵上的粘結物，以保證下一循環焊接質量。
每次焊接工作完成后，應將焊接機擦拭干凈，并對焊接機進行檢查。焊接機在不正常情況下不得工作。溫度指示燈不亮，可能是電源插頭電線脫開，應重新接線。焊接中間透明度不一致，有塑料本色體，可能壓輪不緊。或因皮帶輪長時間使用變松所致，應更換壓輪旋卡片，或更換皮帶輪。
（3）、防水板的施工要點
施工要點：
①寧松勿緊，即要求防水板緊貼襯期支護面，而焊接點之間則應視初期支護面的凹凸情況，將防水板留一定富余量，防止澆注砼時防水板繃緊。
②片防水板接頭縫必須和混凝土襯砌工作縫錯開1m，不得重合一起，以免防水板接縫不良，而造成該處漏水。
③防水板的鋪設應超前二襯砼的施工，其距離宜為5—20m，并設臨時擋板防止機械損傷和電火花燒傷防水板。
④移動臺架前，應檢查已焊接好的各點，以免移動后返工。
⑤每環防水板據隧道斷面下料，盡量避免焊接頭。
3、防水層鋪設質量檢查
鋪設后應仔細檢查，當兩層經焊接在一起的防水板呈透明狀，無氣泡，即熔為一體，表明焊接嚴密。要確保無紡布和防水板的搭接寬度，并著重檢測焊縫質量。
檢測內容包括：
1、焊縫拉伸強度，應不小于防水板本身強度的70%；
2、采用充氣法檢查，用5號注射用針頭插入兩條焊縫中間空腔，用人工氣筒打氣檢查。當壓力達到0.10～0.15MPa時，保持該壓力時間不少于１min，焊縫和材料都不發生破壞，表明焊接質量良好（美國ASTM試驗方法）。
三、盲溝施工
施工時采用5cm的錨固釘及PE板鋼片窄條將軟式透水管固定在支護面上，縱向、環向每隔50cm固定一處。縱橫盲管用三通管連結。
施工時據地下水了落情況進行調整盲管的位置，環向盲管與縱向盲溝連通，縱向盲溝與泄水孔連通，盲溝采用三通連接，施工時注意不要堵塞盲溝。
縱向盲溝安裝時保持平直，以保證排水通暢。
四、止水帶施工
根據襯砌厚度和襯砌形式拼裝式鋼模擋頭板，每塊鋼模寬度為襯砌厚度的一半，同時將鋼模按安裝順序編號。
鋼模襯砌臺車就位后，按照鋼模板擋頭板編號安裝鋼模板擋頭板，同時將止水帶沿隧道環向夾在擋頭板中間，兩塊擋頭板用U形卡固定。預留一半止水帶在端頭模外，以便伸入下一循環混凝土襯砌中。
五、止水條施工
止水條應用方木預留槽口，槽底平整，槽側鑿毛處理，止水條應在澆砼前12小時用氯丁膠粘接牢固，粘接后的止水條在澆砼前不得浸水，以防失效。
六、成果標準
1、防水板鋪設前，基面應達到要求：先割除初期支護表面外露的錨桿頭、鋼筋頭等尖硬物，凹凸不平處需補噴、抹平。
2、防水板接頭采用焊接，要保證搭接寬度達到10CM，焊接結合面干凈、干燥，要確保焊接效果，不得存在漏焊現象。
3、防水板鋪設要固定牢固且控制好松馳系數，以保證灌注二襯砼時，防水板與初支密貼。
4、環向盲管、縱向盲管及泄水孔間要連通，施工時注意不要堵塞盲溝。以保證排水通暢。
5、止水帶安裝固定要可靠，止水帶處混凝土要搗固密實，以保證砼與止水帶緊密連接，同時施工縫處鑿毛處理，達到施工縫防水效果。
