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　　碎石瀝青混凝土(sac)瀝青路面的施工技術
　　(1)碎石瀝青混凝土(sac)是粗集料斷級配瀝青混凝土中的一種
　　(2)原材料
　　1)瀝青的選用應根據所處的溫度區選擇，對超載車輛、交通量的高速公路應選用改性瀝青。
　　2)粗集料應具有良好的、接近立方體的形狀，同時潔凈、無風化和雜質，采用兩次破碎工藝，用錘式破碎機破碎并符合粗集料的質量技術要求。
　　3)為了保證瀝青混合料的性能，施工中應嚴格控制混合料現場的級配，對4.75mm以上的碎石顆粒的含量和2.36m以上的粗集料的總量的誤差，以及為控制瀝青混凝土的空隙率，對混合料中小于0.3mm的細砂顆料的小于0.075mm的粉料含量誤差，進行嚴格控制。
　　(3)馬歇爾試驗溫度及試驗技術指標 
　　為了使馬歇爾試驗擊實溫度與施工時溫度相匹配，并考慮制作混合料馬歇爾試件的溫度對試件的技術指標、瀝青混凝土的力學性能和瀝青面層實際使用壽命、性能等的影響，在制作馬歇爾試件時，應該嚴格掌握礦料的瀝青的加熱溫度以及瀝青混合料的擊實溫度。使試驗技術指標符合：
　　空隙率：3%一4%;
　　瀝青飽和度：65%一75%;
　　穩定度：>7.5kn;
　　流值：20～40(0.lmm);
　　殘留穩定度：>75%。
　　(4)施工技術
　　1)防止離析現象的發生 　　
　　①集料的堆放
　　堆料采用小料堆，避免料堆放時顆粒流到外側，集料產生離析。
　　②填料的含量
　　填料的含量應嚴格控制、減少混合料中小于0.075mm顆粒的含量。
　　③拌合時間
　　瀝青混凝土的足夠拌合時間對保證瀝青混合料的均勻性非常重要，通常的干拌時間不少于10s，對于粗集料級配混合料的干拌時間應是13—15s。混合料的濕拌時間一般在35s左右。
　　④混合料的運輸
　　卡車裝料應分三個不同位置往車中裝料，第一次裝料靠近車廂的前部，第二次裝料靠近后部車廂門，第三次裝料在中間，這樣可以消除裝料時的離析現象。卸料，當卡車將料卸入攤鋪機受料斗時，要盡量使混合料整體卸落，而不是逐漸將混合料卸入受料斗。
　　⑤攤鋪
　　在每輛卡車卸料之間，不要完全用受料斗中的混合料，留少量部分混合料在受料斗內;盡可能減少將兩側板翻起的次數，僅在需要受料斗中的混合料弄平時，才將受料斗的兩塊側板翻起;盡可能寬地打開受料斗的后門，以保證分料室中的料的飽滿，并使分料器連續運轉;盡可能連續攤鋪混合料，只有在必要時才可停頓和重新啟動;調整攤鋪機的速度，使攤鋪機的產量與拌和機的產量相匹配等。
　　2)壓實度與空隙率
　　①應提高瀝青面層的壓實度。建議：表面層不小于98%;中、下面層不小于97%。
　　②建議的現場空隙率標準為：表面層≤6%;中、下面層≤7%。
　　3)建議的混合料施工溫度如表1b412042。