寶冶建設首個超高層鋼結構工程
發布時間：2010-01-14 共2頁
建筑凝固著歷史，凝固著時代的輝煌和建設者的理想、精神、追求。碧玉藍天超高層鋼結構工程就是這樣一個建筑。眺望浦江之濱，一覽陸家嘴金融中心高高聳立的大廈，高達220米的碧玉藍天大廈猶如一把鑲嵌璀璨碧玉的利劍直刺蒼穹，成為頗具特色的現代化標志性建筑。看著這巍然聳立的高樓，人們不會忘記為建造這高樓而付出無數心血和汗水的建設者——寶冶建設。碧玉藍天，正是他們轉戰超高層鋼結構市場的縮影。
攀登——從這里開始登頂
中融碧玉藍天大廈是一座超高層建筑，位于浦東小陸家嘴金融中心區。建筑主體形態采用橢圓形，屋面結構呈鉆石型，使得每一個房間都可以欣賞到黃浦江的美景。碧玉藍天工程占地8947？O，建筑面積約100000？O，結構總高度約220m，地下4層、地上45層，之上是鋼結構屋頂，鋼結構總量約7500t.碧玉藍天超高層鋼結構是寶冶建設首個從加工到安裝一體化的超高層鋼結構工程，它打破寶冶超高層鋼結構建設領域“零”的紀錄，賦予了“碧玉藍天”特殊的含義。寶冶建設工安分公司的項目建設一路前行，隨著大樓一起攀高，可以說，該工程成為寶冶建設進軍超高層鋼結構市場的“凱旋門”，這一成功，集中體現了寶冶建設的企業精神和企業實力。
探索——通往云霄的“階梯”
在鋼結構施工中，鋼結構吊裝是“龍頭”工序，吊裝的進度與質量，對整個工程起著舉足輕重的作用。由于建筑主體為鋼結構，且平面上呈橢圓形，安裝精度要求較高，結構標高控制以及平面尺寸的控制是現場安裝中的工作重點，尤其是結構外圍的弧形梁的安裝，直接關系到結構輪廓線的尺寸，施工難度不言而喻。工安分公司展示出馳騁鋼結構市場的實力，一路過關斬將、銳不可當，探索出一條通向碧玉藍天之“高”的“階梯”，從而使超高層鋼結構施工順利進行。
一切圍著工程，一切為了工程。面對高難度的施工要求，工安分公司匯集精兵強將，圍繞超高層鋼結構施工技術一系列的攻關項目進行科技攻關。項目部采取“區域吊裝”及“一機多吊”技術，以解決工期緊與工程量大的矛盾，每個標準層平均130根鋼梁，加上鋼柱，每層的吊裝量在140鉤左右。在鋼柱的調整、校正施工中，工安人打破傳統的利用塔吊協助施工，利用千斤頂、纜風繩和倒鏈等工具，這樣不僅保證了鋼柱吊裝的安全，并且極大地提高了塔吊的工作效率，縮短了吊裝時間。同時，對于規格較小的梁采用“一鉤多吊”的技術，也大大節約了吊裝時間，尤其是在高度達到100m以上時，效果尤為明顯。通過這些措施，較好地解決了構件數量多和工期緊的矛盾，安裝量由最初的每月350t增加到了每月近900t，創造了平均5天一層鋼結構的安裝進度的“新寶冶速度”，比計劃的平均每層7天的施工工期縮短了2天，這樣的速度在國內的高層鋼結構安裝施工中也是罕見的。
施工工期及質量的保證還有賴于嚴格的施工管理組織體系和強有力的協調能力。碧玉藍天主體鋼結構構件約6000件，總重量約7500t，壓型鋼板65000m2 ，熔焊栓釘30萬套以及近10000？O的厚型防火涂料施工。碧玉藍天工程嚴格按照公司管理體系并針對該工程的特點，在施工組織管理、質量以及安全等方面建立了完整的制度。首先，在工程管理上實行以項目經理為中心的項目負責制健全項目管理班子，明確管理人員的分工和責任，同時，加強對施工人員的有效管理，采用行政手段、經濟手段等一切能夠調動參建人員積極性的措施，從人力資源方面保證項目的順利進行。在管理形式上，堅持項目經理－管理人員－施工隊的三級管理模式，及時了解、掌握工程的進度情況，解決有關的技術、質量、安全等問題，確保施工始終處于受控狀態，使得鋼結構施工滿足其它專業施工的要求，不僅提高了工效、保證了工期，而且為項目管理積累了一套完整的經驗。
創新——用智慧打開的“寶藏”
碧玉藍天工程成為工安分公司科技創新的戰場，成為靠高瞻遠矚、創新勇氣和智慧打開的“寶藏”。在它的身后，是公司領導、技術帶頭人及技術、施工人員同心協力、共同拼搏的科學實踐。在工程建設中，工安分公司高度重視施工質量管理和新技術、新工藝的推廣，用“匠心獨運、精雕細琢”來形容，絲毫不為過。
高層鋼結構由于其自身特點，鋼柱必須分段安裝，施工時存在大量的鋼柱對接焊縫，同時碧玉藍天工程中鋼梁與鋼柱采用栓焊連接，僅一級焊縫的數量就達6500余條，包括大量的中厚板焊接和部分厚板焊接，焊接在鋼結構施工中的重要性由此可見一斑。針對碧玉藍天鋼結構焊接工程量大、施工工期緊的特點，CO2氣體保護焊的工作效率是手工電弧焊4～6倍，項目部選用CO2氣體保護焊進行現場所有對接焊縫的焊接，鋼梁與核心筒連接的角焊縫則采用手工電弧焊進行焊接，保證焊接工作環境滿足焊接工藝的要求，爭取焊縫一次性通過探傷檢查，避免返修工作。通過以上措施，解決了工期緊迫和焊接工作量大之間的矛盾，使工程得以順利推進，保證了工程質量。焊縫經第三方檢測，合格率達到了100%.碧玉藍天大廈由于平面呈橢圓形，且外圍為全鋼結構的框架體系，對鋼結構的安裝精度要求很高，為更好的控制工程質量，現場測量控制分階段進行控制，并隨時調整焊接方法，使焊接作為鋼柱調整的另一措施。隨著工程進度不斷地推進，項目部通過比較分析各項測量數據，及時對鋼結構安裝、焊接方法的調整，使得鋼結構的安裝精度在規范要求的基礎上進一步提高，單節鋼柱的垂直度均控制在5mm以內，遠低于規范要求的8mm，截止至39層，結構的整體垂直度偏差最大處僅為12mm，亦遠低于規范的要求值，保證了工程質量。
該工程一次性通過2006年11月2日上海市金屬結構行業協會組織的現場審查，獲2006年度上海市金屬結構建設工程“金鋼獎”特等獎殊榮。
攀登——從這里開始登頂
中融碧玉藍天大廈是一座超高層建筑，位于浦東小陸家嘴金融中心區。建筑主體形態采用橢圓形，屋面結構呈鉆石型，使得每一個房間都可以欣賞到黃浦江的美景。碧玉藍天工程占地8947？O，建筑面積約100000？O，結構總高度約220m，地下4層、地上45層，之上是鋼結構屋頂，鋼結構總量約7500t.碧玉藍天超高層鋼結構是寶冶建設首個從加工到安裝一體化的超高層鋼結構工程，它打破寶冶超高層鋼結構建設領域“零”的紀錄，賦予了“碧玉藍天”特殊的含義。寶冶建設工安分公司的項目建設一路前行，隨著大樓一起攀高，可以說，該工程成為寶冶建設進軍超高層鋼結構市場的“凱旋門”，這一成功，集中體現了寶冶建設的企業精神和企業實力。
探索——通往云霄的“階梯”
在鋼結構施工中，鋼結構吊裝是“龍頭”工序，吊裝的進度與質量，對整個工程起著舉足輕重的作用。由于建筑主體為鋼結構，且平面上呈橢圓形，安裝精度要求較高，結構標高控制以及平面尺寸的控制是現場安裝中的工作重點，尤其是結構外圍的弧形梁的安裝，直接關系到結構輪廓線的尺寸，施工難度不言而喻。工安分公司展示出馳騁鋼結構市場的實力，一路過關斬將、銳不可當，探索出一條通向碧玉藍天之“高”的“階梯”，從而使超高層鋼結構施工順利進行。
一切圍著工程，一切為了工程。面對高難度的施工要求，工安分公司匯集精兵強將，圍繞超高層鋼結構施工技術一系列的攻關項目進行科技攻關。項目部采取“區域吊裝”及“一機多吊”技術，以解決工期緊與工程量大的矛盾，每個標準層平均130根鋼梁，加上鋼柱，每層的吊裝量在140鉤左右。在鋼柱的調整、校正施工中，工安人打破傳統的利用塔吊協助施工，利用千斤頂、纜風繩和倒鏈等工具，這樣不僅保證了鋼柱吊裝的安全，并且極大地提高了塔吊的工作效率，縮短了吊裝時間。同時，對于規格較小的梁采用“一鉤多吊”的技術，也大大節約了吊裝時間，尤其是在高度達到100m以上時，效果尤為明顯。通過這些措施，較好地解決了構件數量多和工期緊的矛盾，安裝量由最初的每月350t增加到了每月近900t，創造了平均5天一層鋼結構的安裝進度的“新寶冶速度”，比計劃的平均每層7天的施工工期縮短了2天，這樣的速度在國內的高層鋼結構安裝施工中也是罕見的。
施工工期及質量的保證還有賴于嚴格的施工管理組織體系和強有力的協調能力。碧玉藍天主體鋼結構構件約6000件，總重量約7500t，壓型鋼板65000m2 ，熔焊栓釘30萬套以及近10000？O的厚型防火涂料施工。碧玉藍天工程嚴格按照公司管理體系并針對該工程的特點，在施工組織管理、質量以及安全等方面建立了完整的制度。首先，在工程管理上實行以項目經理為中心的項目負責制健全項目管理班子，明確管理人員的分工和責任，同時，加強對施工人員的有效管理，采用行政手段、經濟手段等一切能夠調動參建人員積極性的措施，從人力資源方面保證項目的順利進行。在管理形式上，堅持項目經理－管理人員－施工隊的三級管理模式，及時了解、掌握工程的進度情況，解決有關的技術、質量、安全等問題，確保施工始終處于受控狀態，使得鋼結構施工滿足其它專業施工的要求，不僅提高了工效、保證了工期，而且為項目管理積累了一套完整的經驗。
創新——用智慧打開的“寶藏”
碧玉藍天工程成為工安分公司科技創新的戰場，成為靠高瞻遠矚、創新勇氣和智慧打開的“寶藏”。在它的身后，是公司領導、技術帶頭人及技術、施工人員同心協力、共同拼搏的科學實踐。在工程建設中，工安分公司高度重視施工質量管理和新技術、新工藝的推廣，用“匠心獨運、精雕細琢”來形容，絲毫不為過。
高層鋼結構由于其自身特點，鋼柱必須分段安裝，施工時存在大量的鋼柱對接焊縫，同時碧玉藍天工程中鋼梁與鋼柱采用栓焊連接，僅一級焊縫的數量就達6500余條，包括大量的中厚板焊接和部分厚板焊接，焊接在鋼結構施工中的重要性由此可見一斑。針對碧玉藍天鋼結構焊接工程量大、施工工期緊的特點，CO2氣體保護焊的工作效率是手工電弧焊4～6倍，項目部選用CO2氣體保護焊進行現場所有對接焊縫的焊接，鋼梁與核心筒連接的角焊縫則采用手工電弧焊進行焊接，保證焊接工作環境滿足焊接工藝的要求，爭取焊縫一次性通過探傷檢查，避免返修工作。通過以上措施，解決了工期緊迫和焊接工作量大之間的矛盾，使工程得以順利推進，保證了工程質量。焊縫經第三方檢測，合格率達到了100%.碧玉藍天大廈由于平面呈橢圓形，且外圍為全鋼結構的框架體系，對鋼結構的安裝精度要求很高，為更好的控制工程質量，現場測量控制分階段進行控制，并隨時調整焊接方法，使焊接作為鋼柱調整的另一措施。隨著工程進度不斷地推進，項目部通過比較分析各項測量數據，及時對鋼結構安裝、焊接方法的調整，使得鋼結構的安裝精度在規范要求的基礎上進一步提高，單節鋼柱的垂直度均控制在5mm以內，遠低于規范要求的8mm，截止至39層，結構的整體垂直度偏差最大處僅為12mm，亦遠低于規范的要求值，保證了工程質量。
該工程一次性通過2006年11月2日上海市金屬結構行業協會組織的現場審查，獲2006年度上海市金屬結構建設工程“金鋼獎”特等獎殊榮。
