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　　裝飾工程包括抹灰、油漆、刷漿、玻璃、裱糊、飾面、罩面板和花飾等工程，它是房屋建筑施工的最后一個施工過程，其具體內(nèi)容包括內(nèi)外墻面和頂棚的抹灰，內(nèi)外墻飾面和鑲面、樓地面的飾面、房屋內(nèi)部裱糊、房屋立面花飾的安裝、門窗等木制品和金屬品的油漆刷漿等。
　　一、抹灰工程
　　抹灰工程按使用材料和裝飾效果分為一般抹灰和裝飾抹灰兩類。一般抹灰適用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等材料的抹灰工程施工。一般抹灰按質(zhì)量要求和相應(yīng)的主要工序分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三種。普通抹灰為一底層、一面層，二遍完成，主要工序為分層趕平、修整和表面壓光。中級抹灰為一底層、一中層、一面層三遍完成，要陽角找方，設(shè)置標筋(又稱沖筋，以控制表面平整和厚度)，分層趕平、修整和表面壓光。高級抹灰工序為一底層，幾遍中層、一面層、多遍完成，要陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整和表面壓光。
　　抹灰的組成，一般分為底層、中層(或幾遍中層)及面層。底層(又稱頭度糙或刮糙)的作用是使抹灰與基體牢固地粘結(jié)并初步找平，中層(又稱二度糙)的作用是找平門面層(又稱光面)是使表面光滑細致，起裝飾作用。
　　各抹灰層的厚度根據(jù)基體的材料、抹灰砂漿種類、墻面表面的平整度和抹灰質(zhì)量要求以及各地氣候情況而定。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5—7mm，涂抹石灰砂漿和水泥混合 砂漿每遍厚度宜為7--9mm。面層抹灰經(jīng)趕平壓實后的厚度：麻刀石灰不得于3mm，紙筋石灰、石膏灰不得于2nwn。因為罩面灰厚度太，容易因收縮產(chǎn)生裂縫，影響質(zhì)量與美觀。抹灰層的平均總厚度，應(yīng)視具體部位及基體材料而定：如頂棚為板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土，總厚度不于15mm，內(nèi)墻為普通抹灰總厚度不于18mm，如高級抹灰，總厚度不于25mm，外墻抹灰總厚度不于20mm，勒腳及突出墻面部分的抹灰總厚度不于25mm。對于混凝土板和模板建筑的內(nèi)墻面和樓板底面，視其施工質(zhì)量而定，如表面平整度較好，垂直偏差少，其表面可以不抹灰，用膩子分遍刮平，待各遍膩子粘結(jié)牢固后，表面刷漿即可，總厚度為2--3mm。
　　裝飾抹灰的種類較多，其底層的做法基本相同(均為1：3的水泥砂漿打底)，其面層可為水刷石、水磨石、斬假石、干黏石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等。
　　為使抹灰砂漿與基體表面黏結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對磚石、混凝土等基體表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥漿摻10％“107”膠薄抹一層。表面上的灰塵+污垢和油漬等均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞、門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應(yīng)拜1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。抹水泥砂漿面層時，底層位用水泥砂漿，不得涂抹在石灰砂漿層上，且應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護，以保證結(jié)合良好。不同材料的基體表面也應(yīng)加以處理，灰板條隔斷和頂棚的板條與板條間的縫隙不能過小，應(yīng)使抹灰砂漿能擠入并咬住板條，但過也易使砂漿脫落，一般以8—l0mm為宜。木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處的抹灰基體，應(yīng)鋪釘一層金屬網(wǎng)，其搭接寬度從縫邊起，海邊不得小于l00mm，以防抹灰層因基體溫度變化脹縮不一而產(chǎn)生裂縫。在內(nèi)墻面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，宜用強度較高的1：2水泥砂漿(體積比)制作護角，其高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，對磚砌體基體，應(yīng)待砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。金屬網(wǎng)頂棚和墻身的抹灰、板條的抹灰，往往普遍存在裂縫、起殼、局部脫落的質(zhì)量問題。其原因在于底層抹灰用混合砂漿以及結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，混合砂漿中的水泥在水中硬化時，其體積有所膨脹，而在空氣中硬化時則要收縮，再加上石灰，如抹灰層養(yǎng)護不好，砂漿的收縮率增，因而易出現(xiàn)裂縫。因此，底層和中層宜采用麻刀石灰膏砂漿或紙筋石灰膏砂漿，以增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。若用短鋼筋做螺栓代替吊筋木材，質(zhì)量即可保證。加氣混凝土塊(板)的表面，在抹灰前可先刷一遍1：4的聚乙烯醇縮甲醛膠的水溶液，使加氣混凝土表面形成隔離層，不致產(chǎn)生砂漿早期脫水，并使粘結(jié)牢固，同時底層應(yīng)采用強度不高的混合砂漿或聚合物水泥砂漿，可避免砂漿收縮而引起的剝落現(xiàn)象。
　　在中、高級抹灰中，對基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋，對于要求較低的抹灰，憑眼力控制，用刮尺找平。
　　在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層七八成千后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的黏結(jié)。
　　抹灰順序一般是遵循先室外后室內(nèi)、先上面后下面、先地面后頂墻。外墻由屋檐開始自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。室內(nèi)抹灰若要在屋面防水工程完工前施工時，必須采取防護措施防止漏水。
　　二、飾面工程
　　飾面工程包括用天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼的室內(nèi)外飾面工程以及裝飾外墻板的飾面工程。
　　裝飾外墻板，如混凝土壁板的外墻裝飾是采用正打印花、壓花或反打，使花飾、線條與壁板混凝土同時澆筑成型。還可在混凝土中摻入顏料，制成彩色混凝土飾面層。預(yù)制飾面材料的種類較多，常用的有天然理石、花崗石、預(yù)制人造石、水磨石、釉面磚、陶瓷錦磚、外墻面磚以及按墻面塊安裝的玻璃幕墻等。
　　(一)釉面磚墻面鑲貼
　　面磚有毛面和光面兩種，毛面的面磚統(tǒng)稱“泰山磚”，光面磚又分為有釉和無釉兩種還有彩色面磚。
　　鑲貼面磚的工藝程序為：清理墻、柱表面一潤濕一底層刮糙一找規(guī)矩一中層找平一出皮數(shù)桿—彈線—鑲貼面磚一清潔面層+勾縫一清潔面層。
　　飾面磚應(yīng)鑲貼在乎整粗糙的基層上，故應(yīng)先將12mm厚的1：3水泥砂漿中層墻面抹好要求表面平整，待凝固后，再抹上2--3mm、重量配合比為10：0．5：2．6(水泥：“107”膠：水)的107膠水泥漿黏結(jié)層，然后鑲貼釉面磚。為了確保粘結(jié)牢固，釉面磚的吸水率不得于18％，鑲貼前用水浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼面磚應(yīng)按彈線和標志進行，面磚鋪貼順序自下而上，自磚、柱角開始，接縫用水泥漿嵌平，硬化后用棉絲等擦凈，用水沖洗干凈。
　　(二)理石飾面
　　理石飾面施工的工藝程序為：清理墻、柱等基體面+濕潤基體一底層刮糙一找規(guī)矩一中層找平+彈線鉆孔一刷素漿+鑲貼理石+扎結(jié)或錨固一臨時固定一第一次灌漿一第二次灌漿+清理表面一打蠟起光—產(chǎn)品保護。
　　對于小規(guī)格的理石塊材(邊長小于400mm)可以采用黏貼方法。它是用厚12mm1：3的水泥砂漿打底、刮平、找出規(guī)矩，并將底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后，就將已潤濕的塊材背面均勻地抹上厚2--3mm的水泥素漿，隨即黏貼于墻面，并用木錘輕敲，使其黏結(jié)牢固，同時用靠尺找平找直。對于邊長于400mm的規(guī)格板材或鑲貼高度超過lm時，采用安裝方法，可用膨脹螺絲和鐵件固定。
　　磨光花崗巖、預(yù)制水磨石等施工方法與理石相似。