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    飾面砂漿是我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的一種新型飾面材料，顏色變化范圍廣，造型豐富。它是由無(wú)機(jī)膠凝材料、填料、添加劑和骨料所組成的用于建筑墻體表面及頂棚裝飾的材料。與現(xiàn)有涂料飾面和瓷磚飾面相比，其材料性能與外保溫體系中的抹面砂漿相似，其彈性模量、熱膨脹系數(shù)等熱力學(xué)性能與抹面砂漿相近。與涂料等有機(jī)材料制備的飾面層相比，飾面砂漿與外保溫系統(tǒng)具有更好的匹配性和相容性。與瓷磚飾面相比，飾面砂漿層厚度僅為1～3mm，質(zhì)量輕，作為高層建筑飾面層時(shí)，不會(huì)因負(fù)風(fēng)壓等問(wèn)題出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象。不過(guò)，飾面砂漿在推廣應(yīng)用中也存在易泛堿、易出現(xiàn)色差、接茬和自清潔能力差等一些問(wèn)題。
    北京建筑材料科學(xué)研究總院研制的飾面砂漿針對(duì)不同體系采用不同的原料。高鋁水泥-普硅水泥-硬石膏體系的原料有高鋁水泥（凱諾斯公司供應(yīng)的Ternal  White）、32.5白色硅酸鹽水泥、硬石膏、酒石酸、碳酸鋰、EVA膠粉、MC1.5萬(wàn)纖維素醚、淀粉醚、Seal80憎水劑、石英砂。普硅水泥體系的原料有32.5MPa白色硅酸鹽水泥、F7000膠粉、MC1.5萬(wàn)纖維素醚、淀粉醚、Seal80憎水劑、ERA100抑制泛堿劑、石英砂。硫鋁酸鹽水泥體系的原料有42.5MPa鋁酸鹽水泥、石英砂、EVA膠粉、MC1.5萬(wàn)纖維素醚、淀粉醚、Seal80憎水劑。
    飾面砂漿的抗泛堿性能測(cè)試基層為混凝土板，飾面砂漿的泛堿來(lái)自外保溫基層的鹽堿組份和飾面砂漿自身產(chǎn)生的鹽堿兩方面。因此在外保溫抹面砂漿上涂刷一層封閉底漆先封閉來(lái)自基層的堿，然后在封閉底漆上涂抹飾面砂漿。水泥基產(chǎn)品的初次泛堿是由于C3S、C2S在水化過(guò)程中形成量的Ca（OH）2，它作為一種水溶性物質(zhì)，在砂漿干燥過(guò)程中會(huì)隨著水分蒸發(fā)析至砂漿表面，造成第一次“泛白”。一種簡(jiǎn)單有效的初次泛堿測(cè)試方法是在樣品成型完畢后，將其置于初期干燥抗開(kāi)裂儀中，風(fēng)速為3m/s，溫度控制在5℃左右。當(dāng)砂漿干燥完畢后，砂漿因養(yǎng)護(hù)用水或雨水的浸入，使材料中可溶性成分再溶解，砂漿干燥后形成的再次“泛白”為二次泛堿。在樣本成型完畢后，將樣板置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7天，然后采用JC/T1024-2007標(biāo)準(zhǔn)中的抗泛堿測(cè)試方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。其它性能檢測(cè)方法同JC/T1024-2007標(biāo)準(zhǔn)中檢測(cè)方法。　　快把結(jié)構(gòu)工程師站點(diǎn)加入收藏夾吧！
    根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，采用高鋁水泥-普硅水泥-硬石膏的復(fù)合體系制備的產(chǎn)品抗初次泛堿和二次泛堿性能都非常好，砂漿表面無(wú)可見(jiàn)泛堿。該復(fù)合體系與普硅水泥體系的區(qū)別在于改變了水化產(chǎn)物成分，能通過(guò)三者組分調(diào)節(jié)控制Ca（OH）2的生成（在三者比例控制得當(dāng)時(shí)，水化產(chǎn)物主要為AFt和A-H），如果體系中三者比例控制不當(dāng)，在泛堿性能變差的同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)假凝、瞬凝、強(qiáng)度低等一系列現(xiàn)象。該復(fù)合體系的技術(shù)路線主要是通過(guò)調(diào)節(jié)膠凝體系改變了水化產(chǎn)物，從而減少了可溶性鹽的存在，因此對(duì)膠粉、憎水劑等外加劑的要求變低，節(jié)約了成本。
    普硅水泥制備的飾面砂漿產(chǎn)品抗初次泛堿性能佳，二次泛堿嚴(yán)重。在采用普硅水泥進(jìn)行飾面砂漿的制備過(guò)程中，通過(guò)引入樹(shù)脂基泛堿抑制劑ERA100抑制產(chǎn)品的初次泛堿，通過(guò)引入苯乙烯-丙烯酸脂共聚膠粉F7000及硅烷基憎水劑 Seal80抑制二次泛堿兩條技術(shù)路線來(lái)控制產(chǎn)品泛堿。從實(shí)際檢測(cè)結(jié)果可以看到，在飾面砂漿中加入ERA100可以取得良好的抗初次泛堿性能，但通過(guò)耐水性良好的膠粉和性能優(yōu)異的憎水劑互配使用去抵擋住普硅水泥水化過(guò)程中形成的Ca（OH）2析出是不夠的。
    硫鋁酸鹽水泥制備的飾面砂漿在不加入特殊外加劑時(shí)無(wú)論初次泛堿還是二次泛堿都存在輕微“泛白”現(xiàn)象。采用硫鋁酸鹽水泥制備飾面砂漿的初衷是為了從水化產(chǎn)物上減少可溶性鹽的存在，在硫鋁酸鹽水泥熟料的水化產(chǎn)物中雖然存在Ca（OH）2類可溶性鹽，但國(guó)內(nèi)硫鋁酸鹽水泥中除硫鋁酸鹽水泥熟料和石膏外，還有一部分石灰石等其它物質(zhì)，因此也會(huì)有可溶鹽的析出。
    從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，采用上述三種膠凝材料體系制備的飾面砂漿都能滿足JC/T1024-2007標(biāo)準(zhǔn)中除抗泛堿性能外的其它指標(biāo)，因此制備飾面砂漿的關(guān)鍵在于抗泛堿性能，選擇用高鋁水泥-普硅水泥-硬石膏的復(fù)合體系進(jìn)行飾面砂漿的制備是發(fā)展方向。
    飾面砂漿除了容易出現(xiàn)泛堿外，還容易出現(xiàn)色差和接茬等現(xiàn)象。對(duì)引起色差的原因可以歸結(jié)為三個(gè)方面：粉料顏色控制、漿料拌制過(guò)程控制和施工控制。目前國(guó)內(nèi)在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)上多以干粉料顏色為主，但粉料顏色相近并不能完全保證粉料在加水拌和干燥后的顏色一致，因此建議在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠控制上應(yīng)該以粉料水化干燥后的顏色作為控制點(diǎn)，并且在漿料拌制過(guò)程中嚴(yán)格控制用水量，應(yīng)該保證拌和水、攪拌工具的潔凈度。在控制粉料顏色的同時(shí)，應(yīng)該將作業(yè)區(qū)域根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行區(qū)域劃分，盡量選擇在落水管、分割縫等地方作為不同作業(yè)區(qū)劃分界線，這樣可以避免接茬的出現(xiàn)。為了便于工地對(duì)漿料拌制過(guò)程的控制，飾面砂漿在包裝時(shí)應(yīng)該將每袋粉料重量控制在合適范圍內(nèi)，便于工地做到“一袋粉、一桶水、一桶漿料”。另外，在進(jìn)行飾面砂漿施工時(shí)，涂抹工具應(yīng)該盡量選擇木抹子或者塑料抹子，面積作業(yè)時(shí)應(yīng)該盡量選擇用吊籃施工，避免使用腳手架施工。