大體積混凝土結構施工的監理控制
發布時間：2010-01-14 共2頁
2.2 大體積混凝土養護的控制
根據方案布置圖，混凝土澆筑前檢查測溫點布設情況及防止澆筑時損壞該設施，并建立測溫點初始值。混凝土初凝前，落實二次泌水處理，克服由于早期脫水引起的裂縫，并適量澆水后覆蓋薄膜，并落實保溫措施。根據施組要求，嚴格檢查混凝土保溫措施落實情況。混凝土澆搗過程中以及養護期內，應嚴密監測混凝土內溫度變化情況。自澆搗時起 1~7 d，每 1 h 測定一次；第 8~14 d，每 4 h 測定一次。控制混凝土的溫差，當溫差超過 25℃時應督促施工方進一步落實加強保溫措施。
大體積混凝土養護一般不少于 7 d，并根據板中心混凝土溫度變化及同條件養護的混凝土試塊強度確定養護周期。
混凝土的養護應采用保溫，保濕及緩慢降溫的技術措施，一般在澆筑在厚度大于 3 m 時，要求考慮在大體積混凝土內部設置冷卻水循環降溫措施，設冷卻水管，并通過溫度檢測控制混凝土中心與表面的溫度或混凝土內部與冷卻水的溫度控制在 25℃以內。
2.3 降低水泥水化熱和變形
（1）在厚大無筋的或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過 20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到降低水化熱和節省水泥的目的。
（2）改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設計人員將分布筋做適當調整。溫度筋宜分布細密，一般用 ф 8 鋼筋，雙向配筋，間距 15 cm。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。
2.4 其他方面
（1）改善約束條件，削減溫度應力。采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫，或在適當的位置設置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。對大體積混凝土基礎與厚大的混凝土墊層之間設置滑動層，如采用平面澆瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設置緩沖層，如鋪設 30~50 mm 后瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應力。
（2）提高混凝土的極限拉伸強度。選擇良好繼配的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。在大體積混凝土的基礎內設置必要的溫度配筋，在截面變形和轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現。
3 大體積混凝土的信息化施工
大體積混凝土施工應加強測溫和溫度控制，實行信息化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，以便及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制裂縫的出現。
3.1 溫度監測
為掌握基礎內部混凝土實際溫度變化情況，了解冷卻水管進出水溫度，對基礎內外部以及進出水管進行測溫記錄，密切監視溫差波動，來指導混凝土的養護工作，并同時控制冷卻水流量以及流向。
測溫設備可采用“大體積混凝土溫度微機自動測試儀”，溫度傳感器預先埋設在測點位置上，基礎承臺測點位置分承臺內部、薄膜下溫度、室內室外溫度、冷卻水管進、出水溫度設置。測點溫度、溫差以及環境溫度的數據與曲線用電腦打印繪制。當混凝土內外溫差超過控制要求時，系統馬上報警。測溫點的布置應考慮由于大體積混凝土澆筑順序時間不一致，應由各區域均勻布置，核心區、中心區為重點。
3.2 監測結果及其分析
根據各測點所測溫度匯總混凝土溫度情況表，并繪制基礎混凝土升降溫曲線，了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點。根據一般規律，大體積混凝土澆搗結束后，在基礎的中心部位將形成一高溫區，升溫時間為 60~70 h，高溫持續時間較長，均在 30~40 h。混凝土的入模溫度較高，會加快水泥水化的進行，故早期水化熱積聚上升，將造成混凝土的升溫速度加快。當混凝土保溫層揭除后，混凝土表面溫度會明顯受晝夜大氣溫度的影響，溫度下降。一般循環冷卻水帶走的中心部位混凝土的熱量較四周表面和底部要多，因此，中心部位混凝土因冷卻水所產生的降溫數值大，混凝土四周表面和底部所產生的降溫數值小。在實際施工中可根據詳細測溫情況，進行分段計算。
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