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　　毛坯生產(chǎn)：根據(jù)零件或產(chǎn)品所需的形狀、工藝尺寸而制成的，供進(jìn)一步加工用的生產(chǎn)對(duì)象叫毛坯。

　　(一)鑄造

　　鑄造是將溶化的金屬澆鑄到和機(jī)械零件形狀相似的鑄型形腔中，經(jīng)冷卻凝固后，獲得毛坯的加工方法。

　　各種機(jī)器鑄件所占比例，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%～70%;金屬切削機(jī)床中70%～80%;重型機(jī)械、礦山機(jī)械中85%以上。

　　合金：用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為合金。包括鑄鐵、鑄鋼、有色金屬。灰鑄鐵應(yīng)用最廣。

　　鑄造方法有多種包括以下步驟：

　　1、制造和零件形狀相適應(yīng)的空腔鑄型。

　　2、制備成分、溫度合適的液態(tài)金屬。

　　3、將金屬澆鑄到形腔。

　　4、凝固后取出鑄件并清理。

　　鑄造所需設(shè)備：沙箱、混砂機(jī)、沖天爐或工頻爐。

　　鑄件大小各異，從幾克至數(shù)百噸，形狀從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，適用范圍廣，但精度低加工余量大，抗沖擊能力較差，常用于耐磨、減振、抗壓件。

　　3

　　(二)壓力加工

　　壓力加工是利用外力使金屬產(chǎn)生永久塑性變形，制成所需形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。

　　主要生產(chǎn)方法包括

　　1、鍛造。

　　分類：自由鍛造 模型鍛造

　　鍛造的始溫1200°終溫800°。

　　自由鍛造是把加熱好的金屬坯料放到平砧上使其受沖擊力或壓力作用，產(chǎn)生塑性變形的方法。如圖1-12a

　　模鍛是把加熱的金屬坯料放入鍛模模膛內(nèi)，由模腔限制金屬變形的方法。如圖1-12 b

　　特點(diǎn)：自由鍛造精度低，生產(chǎn)率不高，適用于簡(jiǎn)單零件，單件小批生產(chǎn)。如軸類、齒輪等。

　　模鍛加工余量小，生產(chǎn)率高，精度高。適合于形狀復(fù)雜零件，大批量生產(chǎn)。

　　2、沖壓

　　沖壓是利用沖模對(duì)板料加壓，使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得所需零件的方法。如圖1-12c

　　特點(diǎn)：適合于塑性較好的板料、條料制品，尺寸精度高的薄壁件、空心件，一般不需再機(jī)械加工。

　　(三)焊接

　　焊接是通過加熱或加壓，使分離物體之間借助于內(nèi)部原子間的擴(kuò)散結(jié)合作用，連接成一個(gè)整體的加工方法。

　　焊接方法按機(jī)構(gòu)特點(diǎn)分類：

　　1、熔焊。將焊件接頭處加熱溶化，不加壓，靠凝固會(huì)連接成一個(gè)整體的方法。

　　2、壓焊。是將焊件接頭處加熱，加壓使其緊密接觸，連城一體的方法。

　　3、釬焊。是將比被焊金屬熔點(diǎn)低的金屬(焊釬加熱熔化)，被焊金屬不熔化，釬料熔化后填滿被焊件縫隙，使之連接成一體的方法。

　　常用焊件方法如圖1-13.

　　焊接的特點(diǎn)：可以以小拼大，氣密性好，生產(chǎn)周期短，不需大設(shè)備。