混凝土、鋼筋混凝土及預應力混凝土施工監理
發布時間：2010-01-14 共2頁
一、監理依據
1、本駐地辦監理范圍內的砼、鋼筋砼、預應力砼工程的施工均應遵守：
2、業主與各段承包人之間的《工程承包合同》及《補遺書》。
3、本工程的《合同技術規范》有關章節。
4、JTJ041-2000《公路橋涵施工技術規范》。
5、有關各項部頒試驗規程。
6、駐地辦依據業主及總監代表處指導文件精神的各項通知與規定。
7、本工程設計文件及有關設計技術聯系單。
8、有關監理通知。
9、被批準的分項工程開工報告。（含施工組織設計）
二、施工準備階段監理
（一）原材料準備：
1、承包人應做到：
（1）原材料由承包人自行采集或采購、決定料場、產地與生產廠家。
（2）外購材料的生產廠家必須具有生產許可證。
（3）任何材料包括來自指定產地的材料，進場前必須進行驗證試驗，且把部分試驗樣本同時送交駐地辦審查。
（4）驗證試驗無論由承包人工地試驗室承擔，或委托其他有資質的單位承擔，均應報告駐地辦并要獲得駐地監理工程師同意。
（5）材料進場前應向駐地辦提出材料進場申請書，申請書內容應包括：
①材料產地、生產廠家資料，包括生產工藝流程、生產方式與主要機械、生產許可證副正本等。
②材料進場的運輸方式與路線。
③材料的貯存與保管方案。
④驗證試驗單位的資質證明文件副本，試驗方式與主要試驗器材。
⑤驗證試驗報告：
a 試驗檢測報告封面；
b 試驗檢測報告首頁；
c 材料試驗報告單；
d 材料試驗委托單；
⑥材料購銷合同。
⑦材料進場計劃。
（6）在駐地辦認可驗證試驗結果、批準材料場地后，方可組織采集或進場。
2、監理應做到：
（1）審查承做驗證試驗單位的資質。
（2）如驗證試驗由承包人工地試驗室承擔，則應組織旁站。
（3）審查并批復承包人的《材料進場申請》，決定材料能否進場。（材料質量指標見后）
（二）原材料的進場
1、承包人應做到：
（1）按監理批準的材料規格組織進場。
（2）材料進場后應按《合同技術規范》的規定妥善貯存保管。
（3）進場后應書面向現場監理報告：
①材料產地、生產廠家資料，包括生產工藝流程、生產方式與主要機械、生產許可副本等（前次進場）。
②產品出廠合格證，包括出廠試驗報告，質量擔保書等。
（4）材料進場后應按規定頻率與規范進行抽樣試驗。
（5）抽樣試驗取樣必須由現場監理旁站。
（6）抽樣試驗報告應送交總監辦審查。
（7）進場材料能否使用，或退出現場應服從現場監理的指令。
（8）建立材料進場檔案。
2、監理應做到：
（1）材料進場后立即指令承包人進行抽樣試驗，并旁站取樣。
（2）抽樣試驗如由承包人工地試驗室進行，則應進行旁站，或按規定頻率組織復核試驗。
（3）審核承包人材料抽樣試驗報告，決定是否用于工程。對不合格材料應指令退場，或降級使用。
（4）對同意使用的材料的貯存與保管進行檢查。
原材料的要求
1、砼原材料：
（1）水泥
①除非設計另有規定，水泥一般應用硅酸鹽水泥或普通水泥，其質量應符合GB1751999的規定。
②不得使用高爐礦渣水泥。
③水泥的生產方式應為旋窯生產，生產廠家的生產能力應在30萬噸以上。
④實際使用水泥的生產廠家、品種、標號，必須與配合比設計的水泥相同。
⑤從生產到使用應有必要的時段間隔。
⑥同一類結構與構件的水泥必須相同。
（2）細集料
①細集料應采用天然河砂或山砂。
②砂的細度模數宜≥2.3。
③砂的級配宜處于《技術規范》之1區或2區。
④其他質量指標詳見《技術規范》表410-1、2、3的規定。
（3）粗集料
①應采用堅硬的卵石或碎石。不得采用經酸水浸泡或經煅燒的石灰石碎石。
②級配宜采用連續級配。
③其他質量詳見《合同技術規范》表410-4、5、6、7的規定。
（4）水
①除非是飲用水，其他水首次使用必須進行試驗。
②不得使用PH值小于4的酸水和以S03、計硫酸鹽含量大于0.27%的水。
③水的質量指標詳見《合同技術規范》的規定。
（5）外加劑
①外加劑是砼的第五種成份，正確的使用外加劑能改善砼的性能。
②任何外加劑的使用必須事先征得監理的同意。在使用之前，要將生產廠家、生產許可證、產品鑒定書、比對試驗結果報駐地辦審查。
③不得使用含氯鹽的外加劑。
④在予應力砼中不能使用引氣劑。
⑤外加劑的質量應符合GB807687等有關規范的規定。
（6）施工使用商品混凝土
①使用前要對商品混凝土制品廠家的資質、產品質量、規模、生產能力及使用原材料的質量進行考察，并做混凝土配合比驗證試驗，經驗證合格可用于本工程。
②商品混凝土進場要附有混凝土配合比，配合比R28的強度及所用原材料的試驗檢測報告。
③混凝土澆筑前要取混凝土拌和物測試坍落度，允許偏差范圍為設計坍落度的±20mm。
④澆筑每一構造物混凝土均按要求制取一定數量的混凝土試件，以標養R28的強度作為評定其混凝土強度的依據。
⑤為保證商品混凝土質量的穩定性，要對混凝土制品廠所用的原材料水泥、砂、石不定期進行抽檢，對混凝土拌和樓配料所用的計量裝置隨時抽查校驗。
2、鋼筋：
（1）鋼筋
①進場的鋼筋必須有出廠合格證，涂色、標牌清楚。
②合格證書中包括試驗報告、金相分析、生產程序、每批鑒定及法律擔保人。
③鋼筋的種類、鋼號、直徑應與設計圖相同，一般不進行替換。
④鋼筋砼結構中一般不采用冷拉鋼筋（冷拉調直除外）。
⑤鋼筋的質量指標應符合GB1499-98、GB13013-91的規定。
（2）焊條
①II級鋼筋搭接焊、幫焊條的焊條須采用T500以上的焊條。
②焊條的質量應符合有關標準。
3、予應力鋼材
（1）予應力碳素鋼絲、鋼鉸線的質量指標應符合GB/T5223-1995的規定。
（2）錨具的鋼材應符合GB699-65中45號鋼的要求。
（3）錨具的硬度為GB203-65中洛氏HRC55-58。
（4）錨具要逐一進行探傷檢測。
原材料的試驗與質量標準
原材料進場后的抽樣試驗要求具體如下表
（三）砼配合比設計的監理
1、承包人應做到：
（1）在結構砼澆筑前至少35天完成配合比設計。
（2）在砼材料（含外加劑）變化前，必須更改配合比設計。
（3）砼配合比設計的目標為砼強度和和易性，對予應力砼還包括砼的彈性模量。
（4）應創造條件，進行配合比的正交設計，優化砼配合比。
（5）配合比設計開始前應向監理報送設計方案，包括：
①所用的結構部位。
②所有材料的品種、品質、來源。
③所有材料抽查試驗的成果。
④配合比設計的目標。
⑤承包人類似砼工程施工強度記錄。
⑥配合比試驗方案。
⑦配合比方案（重量比、外加劑摻合量）。
⑧砼拌和、運輸、振搗、養生方式。
（6）在設計方案經監理同意后可進行配合比設計試驗。
（7）砼配合比完成后應向監理報送《砼配合比設計報告》，內容包括：
①封面。
②《試驗檢測報告首頁》
③《水泥砼配合比設計》
④《水泥砼坍落度及密度試驗》
⑤《水泥物理力學性質試驗》
⑥《水泥砼粗集料技術性能試驗》
⑦《水泥砼集料技術性能試驗》
⑧《材料試驗報告單》（水泥、集料、水、外加劑）（如有）
⑨《材料試驗委托單》（水泥、集料、水、外加劑）（如有）
⑩《水泥砼抗壓強度試驗》
11《水泥砼抗折強度試驗》
12 水泥砼抗壓彈性模量試驗表（如設計要求）。
如原材料驗證、抽查試驗未經監理審批，還應附列原材料全部試驗表。
（8）砼配合比經監理批復同意后應建立砼配合比檔案。
2、監理應做到：
（1）審查承包人《水泥砼配合比設計方案》：
①所用的結構部位與砼強度等級。
②所有材料的品種、品質、來源。
③所有材料抽查試驗的成果。
④配合比設計的目標。
⑤分析承包人類似工程砼施工管理水平。
⑥審查配合比試驗方案。
⑦審查每一種配合比方案。
（2）組織砼配合比平行試驗
（3）審查砼配合比設計。
①審查配合比設計報告的組成。
②審查原材料技術性能試驗數據。
③審查砼配合比設計的三大參數：水灰比、砂率、單位用水量（水泥用量）。
a、試驗配合比的目標強度Rs應滿足：
A、Rs≥Ro+1.645σ
式中 Ro—砼設計強度 σ—承包人澆筑同類砼的標準差。
B、Rs≥（1.1-1.2）Ro
b、砼的水灰比與水泥用量應符合：
（4）旁站砼試塊強度與彈性模量試驗。
（5）審查砼的強度與彈性模量。
（6）審查砼的和易性。
（7）審查砼的配合比。
（8）建立砼配合比檔案。
1、本駐地辦監理范圍內的砼、鋼筋砼、預應力砼工程的施工均應遵守：
2、業主與各段承包人之間的《工程承包合同》及《補遺書》。
3、本工程的《合同技術規范》有關章節。
4、JTJ041-2000《公路橋涵施工技術規范》。
5、有關各項部頒試驗規程。
6、駐地辦依據業主及總監代表處指導文件精神的各項通知與規定。
7、本工程設計文件及有關設計技術聯系單。
8、有關監理通知。
9、被批準的分項工程開工報告。（含施工組織設計）
二、施工準備階段監理
（一）原材料準備：
1、承包人應做到：
（1）原材料由承包人自行采集或采購、決定料場、產地與生產廠家。
（2）外購材料的生產廠家必須具有生產許可證。
（3）任何材料包括來自指定產地的材料，進場前必須進行驗證試驗，且把部分試驗樣本同時送交駐地辦審查。
（4）驗證試驗無論由承包人工地試驗室承擔，或委托其他有資質的單位承擔，均應報告駐地辦并要獲得駐地監理工程師同意。
（5）材料進場前應向駐地辦提出材料進場申請書，申請書內容應包括：
①材料產地、生產廠家資料，包括生產工藝流程、生產方式與主要機械、生產許可證副正本等。
②材料進場的運輸方式與路線。
③材料的貯存與保管方案。
④驗證試驗單位的資質證明文件副本，試驗方式與主要試驗器材。
⑤驗證試驗報告：
a 試驗檢測報告封面；
b 試驗檢測報告首頁；
c 材料試驗報告單；
d 材料試驗委托單；
⑥材料購銷合同。
⑦材料進場計劃。
（6）在駐地辦認可驗證試驗結果、批準材料場地后，方可組織采集或進場。
2、監理應做到：
（1）審查承做驗證試驗單位的資質。
（2）如驗證試驗由承包人工地試驗室承擔，則應組織旁站。
（3）審查并批復承包人的《材料進場申請》，決定材料能否進場。（材料質量指標見后）
（二）原材料的進場
1、承包人應做到：
（1）按監理批準的材料規格組織進場。
（2）材料進場后應按《合同技術規范》的規定妥善貯存保管。
（3）進場后應書面向現場監理報告：
①材料產地、生產廠家資料，包括生產工藝流程、生產方式與主要機械、生產許可副本等（前次進場）。
②產品出廠合格證，包括出廠試驗報告，質量擔保書等。
（4）材料進場后應按規定頻率與規范進行抽樣試驗。
（5）抽樣試驗取樣必須由現場監理旁站。
（6）抽樣試驗報告應送交總監辦審查。
（7）進場材料能否使用，或退出現場應服從現場監理的指令。
（8）建立材料進場檔案。
2、監理應做到：
（1）材料進場后立即指令承包人進行抽樣試驗，并旁站取樣。
（2）抽樣試驗如由承包人工地試驗室進行，則應進行旁站，或按規定頻率組織復核試驗。
（3）審核承包人材料抽樣試驗報告，決定是否用于工程。對不合格材料應指令退場，或降級使用。
（4）對同意使用的材料的貯存與保管進行檢查。
原材料的要求
1、砼原材料：
（1）水泥
①除非設計另有規定，水泥一般應用硅酸鹽水泥或普通水泥，其質量應符合GB1751999的規定。
②不得使用高爐礦渣水泥。
③水泥的生產方式應為旋窯生產，生產廠家的生產能力應在30萬噸以上。
④實際使用水泥的生產廠家、品種、標號，必須與配合比設計的水泥相同。
⑤從生產到使用應有必要的時段間隔。
⑥同一類結構與構件的水泥必須相同。
（2）細集料
①細集料應采用天然河砂或山砂。
②砂的細度模數宜≥2.3。
③砂的級配宜處于《技術規范》之1區或2區。
④其他質量指標詳見《技術規范》表410-1、2、3的規定。
（3）粗集料
①應采用堅硬的卵石或碎石。不得采用經酸水浸泡或經煅燒的石灰石碎石。
②級配宜采用連續級配。
③其他質量詳見《合同技術規范》表410-4、5、6、7的規定。
（4）水
①除非是飲用水，其他水首次使用必須進行試驗。
②不得使用PH值小于4的酸水和以S03、計硫酸鹽含量大于0.27%的水。
③水的質量指標詳見《合同技術規范》的規定。
（5）外加劑
①外加劑是砼的第五種成份，正確的使用外加劑能改善砼的性能。
②任何外加劑的使用必須事先征得監理的同意。在使用之前，要將生產廠家、生產許可證、產品鑒定書、比對試驗結果報駐地辦審查。
③不得使用含氯鹽的外加劑。
④在予應力砼中不能使用引氣劑。
⑤外加劑的質量應符合GB807687等有關規范的規定。
（6）施工使用商品混凝土
①使用前要對商品混凝土制品廠家的資質、產品質量、規模、生產能力及使用原材料的質量進行考察，并做混凝土配合比驗證試驗，經驗證合格可用于本工程。
②商品混凝土進場要附有混凝土配合比，配合比R28的強度及所用原材料的試驗檢測報告。
③混凝土澆筑前要取混凝土拌和物測試坍落度，允許偏差范圍為設計坍落度的±20mm。
④澆筑每一構造物混凝土均按要求制取一定數量的混凝土試件，以標養R28的強度作為評定其混凝土強度的依據。
⑤為保證商品混凝土質量的穩定性，要對混凝土制品廠所用的原材料水泥、砂、石不定期進行抽檢，對混凝土拌和樓配料所用的計量裝置隨時抽查校驗。
2、鋼筋：
（1）鋼筋
①進場的鋼筋必須有出廠合格證，涂色、標牌清楚。
②合格證書中包括試驗報告、金相分析、生產程序、每批鑒定及法律擔保人。
③鋼筋的種類、鋼號、直徑應與設計圖相同，一般不進行替換。
④鋼筋砼結構中一般不采用冷拉鋼筋（冷拉調直除外）。
⑤鋼筋的質量指標應符合GB1499-98、GB13013-91的規定。
（2）焊條
①II級鋼筋搭接焊、幫焊條的焊條須采用T500以上的焊條。
②焊條的質量應符合有關標準。
3、予應力鋼材
（1）予應力碳素鋼絲、鋼鉸線的質量指標應符合GB/T5223-1995的規定。
（2）錨具的鋼材應符合GB699-65中45號鋼的要求。
（3）錨具的硬度為GB203-65中洛氏HRC55-58。
（4）錨具要逐一進行探傷檢測。
原材料的試驗與質量標準
原材料進場后的抽樣試驗要求具體如下表
（三）砼配合比設計的監理
1、承包人應做到：
（1）在結構砼澆筑前至少35天完成配合比設計。
（2）在砼材料（含外加劑）變化前，必須更改配合比設計。
（3）砼配合比設計的目標為砼強度和和易性，對予應力砼還包括砼的彈性模量。
（4）應創造條件，進行配合比的正交設計，優化砼配合比。
（5）配合比設計開始前應向監理報送設計方案，包括：
①所用的結構部位。
②所有材料的品種、品質、來源。
③所有材料抽查試驗的成果。
④配合比設計的目標。
⑤承包人類似砼工程施工強度記錄。
⑥配合比試驗方案。
⑦配合比方案（重量比、外加劑摻合量）。
⑧砼拌和、運輸、振搗、養生方式。
（6）在設計方案經監理同意后可進行配合比設計試驗。
（7）砼配合比完成后應向監理報送《砼配合比設計報告》，內容包括：
①封面。
②《試驗檢測報告首頁》
③《水泥砼配合比設計》
④《水泥砼坍落度及密度試驗》
⑤《水泥物理力學性質試驗》
⑥《水泥砼粗集料技術性能試驗》
⑦《水泥砼集料技術性能試驗》
⑧《材料試驗報告單》（水泥、集料、水、外加劑）（如有）
⑨《材料試驗委托單》（水泥、集料、水、外加劑）（如有）
⑩《水泥砼抗壓強度試驗》
11《水泥砼抗折強度試驗》
12 水泥砼抗壓彈性模量試驗表（如設計要求）。
如原材料驗證、抽查試驗未經監理審批，還應附列原材料全部試驗表。
（8）砼配合比經監理批復同意后應建立砼配合比檔案。
2、監理應做到：
（1）審查承包人《水泥砼配合比設計方案》：
①所用的結構部位與砼強度等級。
②所有材料的品種、品質、來源。
③所有材料抽查試驗的成果。
④配合比設計的目標。
⑤分析承包人類似工程砼施工管理水平。
⑥審查配合比試驗方案。
⑦審查每一種配合比方案。
（2）組織砼配合比平行試驗
（3）審查砼配合比設計。
①審查配合比設計報告的組成。
②審查原材料技術性能試驗數據。
③審查砼配合比設計的三大參數：水灰比、砂率、單位用水量（水泥用量）。
a、試驗配合比的目標強度Rs應滿足：
A、Rs≥Ro+1.645σ
式中 Ro—砼設計強度 σ—承包人澆筑同類砼的標準差。
B、Rs≥（1.1-1.2）Ro
b、砼的水灰比與水泥用量應符合：
（4）旁站砼試塊強度與彈性模量試驗。
（5）審查砼的強度與彈性模量。
（6）審查砼的和易性。
（7）審查砼的配合比。
（8）建立砼配合比檔案。
