鉆孔灌注樁及人工挖孔樁施工技術
發布時間：2010-01-14 共2頁
鉆孔灌注樁施工技術
（1） 施工前準備工作
A、場地平整，清除雜物，回填土應夯打密實；
B、挖泥漿池、沉淀池、儲水池，準備合格粘土；
C、水、電源接通；
D、埋設護筒，護筒四周應夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深2.0—2.5m，護筒應上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。
E、機架要平直，機應墊穩，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
F、泥漿指標，粘土層16”--17”砂層17”--19”含砂率不超過8%，膠體率應在90%以上，比重1.2—1.4左右。
G、泥漿槽應挖成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s”。
H、安裝鉆機時要求轉盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。”
（2）鉆孔
A、鉆具聯結要鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內不超過2m/h，以后不要超過3m/h，在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度和泥漿排量相適應。
B、鉆進過程中，經常試驗泥漿指標變化情況，并注意調整鉆孔內泥漿高度。
C、經常檢查機具動轉是否正常，發現異常應立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次。
D、小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內。
E、經常注意觀察孔內附近地面無裂開或護筒，鉆架發生傾斜。
F、嚴格遵守操作規程，注意每一細小環節，并詳細記錄。
G、終孔后用原漿法清孔，清孔后泥漿指標比重：1.15—1.258，含砂量<4%，粘度17”--20”，孔底沉查不應大于5CM，孔深要符合設計及施工規范要求。
H、清孔時應經監理工程師檢查確認，簽證隱蔽。
I、清孔時應保持鉆孔內水位高出地下水位1.5—2.0M，防止坍孔。
（3）鋼筋籠制安
A、鋼筋進場必須具有合格證，每批材料、每種規格均需抽樣檢查合格后方可使用。
B、鋼筋籠制作主筋接頭應錯開，同一截面內接頭不超過50%。
C、鋼筋綁扎過程中應嚴格遵守規范。
D、鋼筋籠外側應安裝砼預制墊塊以保證鋼筋保護層。
E、鋼筋知吊裝中要防止變形，鋼筋籠入孔后應牢固定位，提升導管時必須防止鋼筋籠拔起。
F、適當焊接加固鋼箍和吊掛筋，保證鋼筋籠安裝過程不變形。
（4）砼灌注
A、用直徑25cm導管灌注水下砼，導管每一節長度>4m，導管使用前度拼，并做封閉試驗（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜。
B、導管安裝時基底端應高出孔底30—40cm，導管埋入砼內深度2—3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導管上端應設附著振動器，導管提升速度要慢。
C、砼的坍落度為18—22cm，以防堵管。
D、砼要連續澆灌中斷時間不超過30分鐘，灌注的樁頂高應高出設計0.5—1.0m。
E、施工中應保持場地清潔衛生，泥漿不得到處外溢，沉渣應及時清除。
F、當施工完成后，應鑿除樁頭預加高度的砼，并進行測或抽心檢查。
1、鉆孔灌注樁施工。
（1）施工前準備工作
a、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。
b、設置閉合導線網并與市政高級控制點閉合，達到規范要求精度，經驗收合格后，導線點作為樁位點放樣的基準點。導線點同樣要閉合，達到精度要求。樁位點在埋設護筒時會被破壞，所以樁位點確定之后，再放兩個以上的保護樁。用保護樁校核護筒的準確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經緯儀，極坐標計算數據。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。
c、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格粘土或膨潤土。
d、接通水、電源。
e、埋設護筒，護筒四周應夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,護筒直徑比樁徑大20cm，上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。一般用鋼質護筒，鋼板厚0.8—1.0cm。護筒用人工或機械方法埋設，并探明地下障礙物。
f、移走地下障礙物。可能還有一些管網會占據樁位，必須在鉆孔樁施工前，查清地下管網情況，盡早采取措施，遷走樁位上的地下障礙物。
g、樁架就位。機架要平直，機座墊穩，不能軟硬不均，一般樁機下墊枕木。鉆孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。
h、泥漿指標。粘土層16”—17”，砂層17”—19”，含砂率不超過8%，膠體率90%以上，比重1.2—1.4左右。泥漿質量直接影響鉆孔進度。
i、泥漿槽應制成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s。
j、鉆孔機械使用回旋鉆。設計要求入坑底2m。。
（2）鉆孔
a、鉆具聯結要牢固，鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內,不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度與泥漿排放量相適應。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內，不超過1.5m/h。
b、鉆進過程中，經常測試泥漿指標變化情況，并注意調整鉆孔內泥漿濃度，本工程地下水位埋深2—3米，泥漿壓力超過水壓力，可滿足施工規范要求。
c、經常檢查機具運轉情況，發現異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。
d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢，防止掉入孔內。
e、經常注意觀察鉆孔內附近地面有無開裂或護筒、樁架是否傾斜。
f、嚴格遵守操作技術規程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。
g、鉆至設計深度時，要由監理工程師在現場與施工單位有關人員共同判斷并準確測定孔深。以此作為終孔標高的依據。
（3）清孔
a、鉆孔到設計深度，施工單位提出終孔要求，需由現場監理工程師決定，并進行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗收。驗收方法是制造一個長度等于4—6倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設計要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達到要求。孔深用測繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。
b、清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標比重1.15—1.20之間，含砂量小于4%，粘度20—22”，孔底沉渣小于5cm。為防止孔內沉渣大于規范要求，一般用抽吵筒先將孔內泥砂打掉再換漿。
c、清孔時應保持鉆孔內泥漿面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。
d、清孔達到要求，由監理工程師再次驗收孔深，泥漿和沉渣厚度。經監理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進行下道工序。
（4）鋼筋籠制安
a、鋼筋進場必須具有合格證，每批材料，每種規格均需抽樣檢查合格后方可使用。
b、鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖和規范要求執行。一般鋼筋籠用焊接方法，個別連接點用綁孔。鋼筋籠外側的定位鋼筋可用空心穿孔砼預制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護層厚度。
c、鋼筋籠的加強箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。
d、鋼筋籠最好一次性使用一臺吊機。
e、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護筒頂的枕木上，不能直接放在護筒上。
f、超聲波檢測樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接，要保證檢測鋼管不漏水。
（5） 澆注水下砼
a、用直徑20cm導管灌注水下砼。導管每節長度3—4m。導管使用前試拼，并做封閉水試驗（0.3Mpa），15分鐘不漏水為宜。仔細檢查導管的焊縫。
b、導管安裝時底部應高出孔底30—40cm。導管埋入砼內深度2—3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導管提升速度要慢。
c、開管的砼數量應滿足導管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應的數量。
d、砼落度為18—22cm，以防堵管。
e、砼要連續澆注，中斷時間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標高應高出設計標高0.5m以上。砼用商品砼或自備攪拌設備，吊機吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。
f、施工中應保證場地清潔衛生，泥漿不可到處外溢，泥渣應及時清除。
（6）樁基檢測
a、鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風鎬或人工鑿除。樁頂標高按設計要求，樁頂要大致平整。
b、樁基檢測的方法是動測，超聲波。每條樁用什么方法檢測由設計和監理工程師和質檢部門決定。
c、施工單位配合質檢部門對每條樁進行檢測。質量合格后方能進行下道工序施工。
（1） 施工前準備工作
A、場地平整，清除雜物，回填土應夯打密實；
B、挖泥漿池、沉淀池、儲水池，準備合格粘土；
C、水、電源接通；
D、埋設護筒，護筒四周應夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深2.0—2.5m，護筒應上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。
E、機架要平直，機應墊穩，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
F、泥漿指標，粘土層16”--17”砂層17”--19”含砂率不超過8%，膠體率應在90%以上，比重1.2—1.4左右。
G、泥漿槽應挖成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s”。
H、安裝鉆機時要求轉盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。”
（2）鉆孔
A、鉆具聯結要鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內不超過2m/h，以后不要超過3m/h，在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度和泥漿排量相適應。
B、鉆進過程中，經常試驗泥漿指標變化情況，并注意調整鉆孔內泥漿高度。
C、經常檢查機具動轉是否正常，發現異常應立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次。
D、小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內。
E、經常注意觀察孔內附近地面無裂開或護筒，鉆架發生傾斜。
F、嚴格遵守操作規程，注意每一細小環節，并詳細記錄。
G、終孔后用原漿法清孔，清孔后泥漿指標比重：1.15—1.258，含砂量<4%，粘度17”--20”，孔底沉查不應大于5CM，孔深要符合設計及施工規范要求。
H、清孔時應經監理工程師檢查確認，簽證隱蔽。
I、清孔時應保持鉆孔內水位高出地下水位1.5—2.0M，防止坍孔。
（3）鋼筋籠制安
A、鋼筋進場必須具有合格證，每批材料、每種規格均需抽樣檢查合格后方可使用。
B、鋼筋籠制作主筋接頭應錯開，同一截面內接頭不超過50%。
C、鋼筋綁扎過程中應嚴格遵守規范。
D、鋼筋籠外側應安裝砼預制墊塊以保證鋼筋保護層。
E、鋼筋知吊裝中要防止變形，鋼筋籠入孔后應牢固定位，提升導管時必須防止鋼筋籠拔起。
F、適當焊接加固鋼箍和吊掛筋，保證鋼筋籠安裝過程不變形。
（4）砼灌注
A、用直徑25cm導管灌注水下砼，導管每一節長度>4m，導管使用前度拼，并做封閉試驗（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜。
B、導管安裝時基底端應高出孔底30—40cm，導管埋入砼內深度2—3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導管上端應設附著振動器，導管提升速度要慢。
C、砼的坍落度為18—22cm，以防堵管。
D、砼要連續澆灌中斷時間不超過30分鐘，灌注的樁頂高應高出設計0.5—1.0m。
E、施工中應保持場地清潔衛生，泥漿不得到處外溢，沉渣應及時清除。
F、當施工完成后，應鑿除樁頭預加高度的砼，并進行測或抽心檢查。
1、鉆孔灌注樁施工。
（1）施工前準備工作
a、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。
b、設置閉合導線網并與市政高級控制點閉合，達到規范要求精度，經驗收合格后，導線點作為樁位點放樣的基準點。導線點同樣要閉合，達到精度要求。樁位點在埋設護筒時會被破壞，所以樁位點確定之后，再放兩個以上的保護樁。用保護樁校核護筒的準確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經緯儀，極坐標計算數據。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。
c、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格粘土或膨潤土。
d、接通水、電源。
e、埋設護筒，護筒四周應夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,護筒直徑比樁徑大20cm，上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。一般用鋼質護筒，鋼板厚0.8—1.0cm。護筒用人工或機械方法埋設，并探明地下障礙物。
f、移走地下障礙物。可能還有一些管網會占據樁位，必須在鉆孔樁施工前，查清地下管網情況，盡早采取措施，遷走樁位上的地下障礙物。
g、樁架就位。機架要平直，機座墊穩，不能軟硬不均，一般樁機下墊枕木。鉆孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。
h、泥漿指標。粘土層16”—17”，砂層17”—19”，含砂率不超過8%，膠體率90%以上，比重1.2—1.4左右。泥漿質量直接影響鉆孔進度。
i、泥漿槽應制成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s。
j、鉆孔機械使用回旋鉆。設計要求入坑底2m。。
（2）鉆孔
a、鉆具聯結要牢固，鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內,不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度與泥漿排放量相適應。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內，不超過1.5m/h。
b、鉆進過程中，經常測試泥漿指標變化情況，并注意調整鉆孔內泥漿濃度，本工程地下水位埋深2—3米，泥漿壓力超過水壓力，可滿足施工規范要求。
c、經常檢查機具運轉情況，發現異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。
d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢，防止掉入孔內。
e、經常注意觀察鉆孔內附近地面有無開裂或護筒、樁架是否傾斜。
f、嚴格遵守操作技術規程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。
g、鉆至設計深度時，要由監理工程師在現場與施工單位有關人員共同判斷并準確測定孔深。以此作為終孔標高的依據。
（3）清孔
a、鉆孔到設計深度，施工單位提出終孔要求，需由現場監理工程師決定，并進行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗收。驗收方法是制造一個長度等于4—6倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設計要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達到要求。孔深用測繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。
b、清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標比重1.15—1.20之間，含砂量小于4%，粘度20—22”，孔底沉渣小于5cm。為防止孔內沉渣大于規范要求，一般用抽吵筒先將孔內泥砂打掉再換漿。
c、清孔時應保持鉆孔內泥漿面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。
d、清孔達到要求，由監理工程師再次驗收孔深，泥漿和沉渣厚度。經監理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進行下道工序。
（4）鋼筋籠制安
a、鋼筋進場必須具有合格證，每批材料，每種規格均需抽樣檢查合格后方可使用。
b、鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖和規范要求執行。一般鋼筋籠用焊接方法，個別連接點用綁孔。鋼筋籠外側的定位鋼筋可用空心穿孔砼預制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護層厚度。
c、鋼筋籠的加強箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。
d、鋼筋籠最好一次性使用一臺吊機。
e、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護筒頂的枕木上，不能直接放在護筒上。
f、超聲波檢測樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接，要保證檢測鋼管不漏水。
（5） 澆注水下砼
a、用直徑20cm導管灌注水下砼。導管每節長度3—4m。導管使用前試拼，并做封閉水試驗（0.3Mpa），15分鐘不漏水為宜。仔細檢查導管的焊縫。
b、導管安裝時底部應高出孔底30—40cm。導管埋入砼內深度2—3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導管提升速度要慢。
c、開管的砼數量應滿足導管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應的數量。
d、砼落度為18—22cm，以防堵管。
e、砼要連續澆注，中斷時間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標高應高出設計標高0.5m以上。砼用商品砼或自備攪拌設備，吊機吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。
f、施工中應保證場地清潔衛生，泥漿不可到處外溢，泥渣應及時清除。
（6）樁基檢測
a、鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風鎬或人工鑿除。樁頂標高按設計要求，樁頂要大致平整。
b、樁基檢測的方法是動測，超聲波。每條樁用什么方法檢測由設計和監理工程師和質檢部門決定。
c、施工單位配合質檢部門對每條樁進行檢測。質量合格后方能進行下道工序施工。
