數控設備管理與預防性維修實踐（一）
發布時間：2010-01-14 共1頁
一、數控設備的管理
1、數控設備的管理模式
數控設備的使用情況直接影響著企業的生產效率和經濟效益，而管理方式又直接決定著數控設備的使用，可見數控設備的管理是十分重要的。在數控設備使用初期，由于數控設備少，類型單一，并且集中在一、兩&考&試大$個單位， 因此，各有關單位自身形成數控設備管理、使用、維修三位一體的封閉形管理模式。 隨著生產發展，越來越多的設備使用了數控技術，使得數控設備難以集中在一個單 位，許多生產車間，都有了數控設備。因此，上述的管理模式就難以適用了。如若采用上述模式，每個單位均要建立維修機構及人員，必然造成人力、物力和財力的 極大浪費，現實的條件也是不允許的。所以，我們目前采用了數控設備使用及數控工藝歸車間負責，管理和維修歸機動部門負責的現代化管理模式。
2、數控設備的基礎管理和技術管理
對于企業來說，數控機床的擁有是企業的實力體現，最大限度地利用數控設備，對企業效益是十分有益的。企業不能只注意設備的利用率和最佳功能，還必須重視設備的保養與維修，它是企業生產的“先行官”，直接影響數控設備能否長期正常運轉的關鍵。為保持數設備完好技術狀態，使其充分發揮效用，在設備基礎管理和技術管理工作上我們著重抓了以下幾個方面：
①健全維修機構
機動部門設數控設備維修室，承擔全廠數控設備的管理和維修工作。&考&試大$他們是由具有豐富經驗的老技師和具有很強專業化知識、責任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成。設備使用單位設數控設備維修員，專門負責本單位數控設備日常維護工作。
②制定和健全規章制度
針對數控機床的特點，逐步制定相應的管理制度，例如數控設備管理制度、數控設備的安全操作規程、數控設備的操作使用規程、數控設備的維修制度、數控設備的技術管理辦法、數控設備的維修保養規程、數控設備的電器、機械維修技術人員的職責范圍、數控設備電氣和機械維修工人的職責范圍等，這樣使設備管理更加規范化和系統化。
③建立完善的維修檔案
建立數控設備維護檔案及交接班記錄，將數控設備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設備發生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考、借鑒。
④建立基礎管理信息庫
建立數控設備信息庫，詳細描述數控設備基本特征，提供設備能力的基礎數據，以作為今后數控設備的管理、應用、產品加工、設備調整和維修的參考依據。
⑤加強數控設備的驗收
為確保新設備的質量，我們加強了設備安裝調試和驗收工作，尤其是設備驗收這一環節，制定了嚴格的把關措施，對照合同、技術協議、國際和國內有關標準及驗收大綱規定的項目逐項檢查。驗收內容包括：出廠時的預收（&考&試大$在制造廠組裝質量監檢），設備開箱前包裝檢查、開箱后零部件外觀、數量的 檢查，對配套的各種資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、系統軟件及說明書等仔細核對妥善保管，特別對系統軟件要予以備份。這樣，對今后設備附加功能的 開發和機床的保養和維修帶來方便。機床調試完成后，利用RS232接口對機床參數進行數據傳輸做為備用。以防機床文件（參數）丟失。安裝調試后要進行以下項目 檢查：&考&試大$幾何精度、定位精度和重復定位精度、數控功能，安全和噪聲，加工標準件，買方指定產品舞蹈工件，機床切削功率，機床可靠性等。在驗收中，對質量的索賠，要以事實力依據，對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關，認真檢查。例如我廠購進一臺德國加工中心，在檢查精度時發現五個坐標定位精度全部超差， 打開機床NC系統程序后，發現該機床出廠時沒有做過定位精度誤差補償，在事實面前，廠家無可否認，后來他們曾先后兩次來人，才將座標精度調整并補償到規定指標。
⑥加強維修隊伍建設
數控設備集機、電、液（氣）、光于一身的高技術產品，技術含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質的維修隊伍以適應設備維修的需要。我們采取多種形式進行培訓，一是利用設備安裝調試，讓生產廠家 對操作、維修、編程、管理人員進行現場培訓：二是走出去、請進來，學習、參觀、實踐；三是采用內部辦學習班的方法進行培訓，以便盡快掌握設備操作技術和維修保養技術。
⑦建立數控設備協作網
由于數控設備千差萬別，它們的硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。為此，我們與使用同類型數控設備的單位建立了友好聯系，經常就管理和維修方面的經驗進行交流，互通信息，這樣對數控機床的使用起到了一定的推動作用。
1、數控設備的管理模式
數控設備的使用情況直接影響著企業的生產效率和經濟效益，而管理方式又直接決定著數控設備的使用，可見數控設備的管理是十分重要的。在數控設備使用初期，由于數控設備少，類型單一，并且集中在一、兩&考&試大$個單位， 因此，各有關單位自身形成數控設備管理、使用、維修三位一體的封閉形管理模式。 隨著生產發展，越來越多的設備使用了數控技術，使得數控設備難以集中在一個單 位，許多生產車間，都有了數控設備。因此，上述的管理模式就難以適用了。如若采用上述模式，每個單位均要建立維修機構及人員，必然造成人力、物力和財力的 極大浪費，現實的條件也是不允許的。所以，我們目前采用了數控設備使用及數控工藝歸車間負責，管理和維修歸機動部門負責的現代化管理模式。
2、數控設備的基礎管理和技術管理
對于企業來說，數控機床的擁有是企業的實力體現，最大限度地利用數控設備，對企業效益是十分有益的。企業不能只注意設備的利用率和最佳功能，還必須重視設備的保養與維修，它是企業生產的“先行官”，直接影響數控設備能否長期正常運轉的關鍵。為保持數設備完好技術狀態，使其充分發揮效用，在設備基礎管理和技術管理工作上我們著重抓了以下幾個方面：
①健全維修機構
機動部門設數控設備維修室，承擔全廠數控設備的管理和維修工作。&考&試大$他們是由具有豐富經驗的老技師和具有很強專業化知識、責任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成。設備使用單位設數控設備維修員，專門負責本單位數控設備日常維護工作。
②制定和健全規章制度
針對數控機床的特點，逐步制定相應的管理制度，例如數控設備管理制度、數控設備的安全操作規程、數控設備的操作使用規程、數控設備的維修制度、數控設備的技術管理辦法、數控設備的維修保養規程、數控設備的電器、機械維修技術人員的職責范圍、數控設備電氣和機械維修工人的職責范圍等，這樣使設備管理更加規范化和系統化。
③建立完善的維修檔案
建立數控設備維護檔案及交接班記錄，將數控設備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設備發生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考、借鑒。
④建立基礎管理信息庫
建立數控設備信息庫，詳細描述數控設備基本特征，提供設備能力的基礎數據，以作為今后數控設備的管理、應用、產品加工、設備調整和維修的參考依據。
⑤加強數控設備的驗收
為確保新設備的質量，我們加強了設備安裝調試和驗收工作，尤其是設備驗收這一環節，制定了嚴格的把關措施，對照合同、技術協議、國際和國內有關標準及驗收大綱規定的項目逐項檢查。驗收內容包括：出廠時的預收（&考&試大$在制造廠組裝質量監檢），設備開箱前包裝檢查、開箱后零部件外觀、數量的 檢查，對配套的各種資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、系統軟件及說明書等仔細核對妥善保管，特別對系統軟件要予以備份。這樣，對今后設備附加功能的 開發和機床的保養和維修帶來方便。機床調試完成后，利用RS232接口對機床參數進行數據傳輸做為備用。以防機床文件（參數）丟失。安裝調試后要進行以下項目 檢查：&考&試大$幾何精度、定位精度和重復定位精度、數控功能，安全和噪聲，加工標準件，買方指定產品舞蹈工件，機床切削功率，機床可靠性等。在驗收中，對質量的索賠，要以事實力依據，對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關，認真檢查。例如我廠購進一臺德國加工中心，在檢查精度時發現五個坐標定位精度全部超差， 打開機床NC系統程序后，發現該機床出廠時沒有做過定位精度誤差補償，在事實面前，廠家無可否認，后來他們曾先后兩次來人，才將座標精度調整并補償到規定指標。
⑥加強維修隊伍建設
數控設備集機、電、液（氣）、光于一身的高技術產品，技術含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質的維修隊伍以適應設備維修的需要。我們采取多種形式進行培訓，一是利用設備安裝調試，讓生產廠家 對操作、維修、編程、管理人員進行現場培訓：二是走出去、請進來，學習、參觀、實踐；三是采用內部辦學習班的方法進行培訓，以便盡快掌握設備操作技術和維修保養技術。
⑦建立數控設備協作網
由于數控設備千差萬別，它們的硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。為此，我們與使用同類型數控設備的單位建立了友好聯系，經常就管理和維修方面的經驗進行交流，互通信息，這樣對數控機床的使用起到了一定的推動作用。
